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平面轉彎皮帶輸送機在進行相關部件上設計時還需要注意，由于其結構組成部分大致與普通皮帶輸送機基本相同，由張緊裝置、輸送帶、驅動裝置、擋料帶、托板或托輥、機架等相關的幾個部分組合而成，除了其外曲線導軌和滾輪副外。不同的是將直線線輸送設計改變曲線式輸送，在設計時，要進行充分考慮曲線的展開度及加工工藝。
曲線導軌的設計比較復雜，由于許多圓弧線零件加工困難，在設計中從考慮工藝和結構強度出發(fā)，采用機件用螺栓連接組合的方式來形成外曲線上、下導軌。如圖1所示，外曲線上導軌由上弧板5、導向板6、下弧板10和導向板9組成，對輸送帶的承載面起導向作用，克服內側偏移力，其中上、下弧板可采用等離子或線切割來完成，而導向板必須采用三輥機卷曲來滿足設計要求，從而保證精確導向。導向作用面要確保光滑，適當時候可加注少量液體石蠟。與輸送錐輥中心線對稱的還有下導軌，其組成與上導軌基本相同，對輸送帶的懸垂面起導向作用，阻礙內側移動。在設計時須考慮輸送承載面水平，輸送錐輥的中心線要與水平面呈一定角度。
導輪副的設計要充分考慮耐磨、質量輕、定位可靠，如圖2所示，2個壓圈在螺栓上的2個圓螺母的旋轉軸向作用下緊緊壓在輸送帶上，以增大接觸面積，防止輸送帶由于加工螺栓孔出現局部撕裂，采用軸承實現滾輪與導軌副的摩擦由滑動摩擦轉換為滾動摩擦，降低摩擦系數，且滾輪的材料選用尼龍66，具有剛性好、耐熱性好、耐磨性好和摩擦系數低等特點，此種導輪副的設計可以滿足方案及整機結構的要求。
圖1 外曲線導軌設計簡圖
1-驅動端 2-外架組 3-張緊被動端 4-立柱5-上弧板 6、9-導向板 7-轉彎輸送帶8-托板 10-下弧板 11-導輪副
圖2 導輪副設計簡圖
1-導輪 2-軸承 3-螺栓 4-圓螺母5-擋圈 6-壓圈 7-轉彎輸送帶 8-托板
平面轉彎皮帶輸送機產品的全部設計均是在WindowsXP環(huán)境下的AutoCAD2002軟件下完成的，輸出圖面后進行了樣機制作并在某卷煙廠制絲線上切片段進行了安裝調試，經過試運行，顯現了較高的可靠性，能滿足技改項目的總體要求，也順利通過了設備驗收。
該平面轉彎皮帶輸送機可實現平行或具有一定角度的2條輸送線有轉彎半徑要求的過渡輸送，從而實現物流輸送的簡潔、美觀和自動化。由于該輸送帶形狀特殊，制作比較復雜，因此通用性比較差，如果輸送帶采用閉環(huán)結構，安裝保養(yǎng)很不方便。因此，在輸送帶產品備件里采用特制皮帶鋼扣來實現輸送帶的閉環(huán)傳動。http://m.sz6868.cn/皮帶輸送機技術整理發(fā)布。
