可伸縮帶式輸送機是以輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件,通過承載物料的輸送帶的運動進行物料輸送的連續(xù)輸送設(shè)備。輸送帶繞經(jīng)傳動滾筒和機尾換向滾筒形成一個無級的環(huán)形帶。輸送帶的上、下兩部分都支承在托輥上。拉緊裝置給輸送帶以正常輸送所需要地拉緊力,工作時,傳動滾筒通過它和輸送帶之間的摩擦力帶動輸送帶運行。物料從裝載點裝到輸送帶上,形成連接運動的物流,在卸載點卸載,一般物料是裝載到上帶承載的上面,在機頭滾筒卸載,利用專門的卸載裝置可以以在中間卸載。
可伸縮帶式輸送機以經(jīng)過長期的運行易造成一些故障導(dǎo)致帶式輸送機的正常運行,下面我們探討下可伸縮帶式輸送機的常見問題的處理方法。
1、可伸縮帶式輸送機的啟動故障。一般可伸縮帶式輸送機無法啟動的原因可能是漏電故障、保護系統(tǒng)閉鎖、電壓低,這種情況就需要皮帶輸輸送機司機請求專業(yè)的維修電工,檢查線路,檢查電機絕緣問題,檢修開關(guān),測量供電質(zhì)量。另一個常見的無法啟動的原因還有可能是超負(fù)荷,使得啟動阻力加大,電機啟動力矩不夠,造成無法啟動。解決問題的方法是查看皮帶沿途是否有堆煤現(xiàn)象,皮帶是否被異物卡信,只要找出造成超負(fù)荷的原因一般即可解決。
2、可伸縮帶式輸送機驅(qū)動裝置和驅(qū)動滾筒正常運行時的震動。一般采用技術(shù)改進的辦法解決,如高速聯(lián)軸器即電機與減速器的輸入軸之間采用帶制動輪的梅花盤聯(lián)軸器連接。低速聯(lián)軸器即減速器輸出軸與驅(qū)動滾筒之間采用鎖緊盤聯(lián)軸器,可以使得驅(qū)動裝置和驅(qū)動滾筒運行平穩(wěn)。
3、可伸縮帶式輸送機膠帶表面粘附的污物及煤炭。可伸縮帶式輸送機正常運行過程中,難免會在膠帶表面粘附污物及煤炭,會造成膠帶運行不平穩(wěn)及磨損膠帶。為此我們采取加裝清掃器的辦法來解決,一是在機頭卸載滾筒下方加一道重錘刮板清掃器,用于清掃膠帶承載面粘附的物料。二是在卸載滾筒機驅(qū)動滾筒中間,加一道滾筒清掃器,進一步清理膠帶正、反面的煤泥和污水。三是一道空段犁式清掃器,加強膠帶凈面污物及灑落煤的清掃。防止煤塊卷入滾筒損壞膠帶,保證膠帶和驅(qū)動滾筒之間的摩擦系數(shù),減小滾筒和膠帶的磨損。
4、可伸縮帶式輸送機驅(qū)動滾筒使用壽命及驅(qū)動摩擦力問題。驅(qū)動滾筒是可伸縮帶式輸送機驅(qū)動力傳遞的部件,一般設(shè)計成雙驅(qū)動滾筒傳動,驅(qū)動滾筒為雙輸出軸,安裝在驅(qū)動滾筒的前兩側(cè);驅(qū)動滾筒采用菱形包膠,可加大摩擦力。
5、可伸縮帶式輸送機的超速度運轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。一是綜采工作面采用向下運行的方式工作。對于這種方式,如果突然出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象或者其制動力不足,會使膠帶的運轉(zhuǎn)速度越來越快,嚴(yán)重時會造成“飛車”事故。為此,在膠帶輸送機上裝設(shè)合適的高速軸液壓推桿制動抱閘裝置可有效防止此類事故的發(fā)生。二是上運行的膠帶輸送方式,故障停車后如果膠帶上的堆煤比較多,整體質(zhì)量大,慣性大,容易造成倒轉(zhuǎn),對于這種情況需要在減速器低速軸上設(shè)置逆止器,可有效防止此類事故的發(fā)生。