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在物料輸送作業時，輸送順槽時用可伸縮皮帶輸送機基本作為綜采工作面煤碳輸送至最后一個環節。它的下一級就到了溜煤眼，然后轉運大巷道輸送。伸縮皮帶輸送機主要是由機頭部、卸料架、驅動裝置、儲帶轉向架、機身、機尾、張緊裝置、儲帶倉架以及卷帶裝置和一些附屬裝置進行組合而成，其驅動裝置一般采用四臺315KW電機加減速器液力耦合驅動，可以滿足一般高產高效綜采工作面的輸送要求。
在進行安裝伸縮皮帶輸送機的工程當中，安裝伸縮皮帶輸送機的機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節中間架，最后裝設尾架。在安裝機架之后，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，保持輸送機的中心線在一直線上的輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節機架時，必須對準中心線，同進也要搭架子找平，機架對中心的允許誤差，每米機長為正負零點一毫米。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過三十五毫米。當全部單節安設并且找準之后，可以將各單節進行連接起來。
安裝托輥時在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應使其回轉靈活輕快。
安裝驅動裝置時，必須注意使伸縮皮帶機的傳動軸與伸縮皮帶機的中心線垂直，使驅動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內。 在安裝驅動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與伸縮皮帶機的中心線垂直。
煤礦運輸順槽用可伸縮皮帶輸送機的工作流程
（1）可伸縮皮帶輸送機的啟動。整體安裝完畢后，應檢查各滾筒安裝是否到位，根據膠帶運行情況，調整滾筒軸座，使膠帶不跑偏。
（2）可伸縮皮帶輸送機的空載試運行。啟動后首先進行空載試運轉，運轉時間不得小于2小時；試運轉過程中觀測各部件有無異響和異常震動，檢查減速器及其他部件有無漏油現象，檢查軸承等處溫升是否正常；最后逐步負荷加載至滿載。
（3）可伸縮皮帶輸送機工作流程。綜采工作面采煤機割煤通過刮板輸送機、轉載機、破碎機之后卸載到可伸縮皮帶輸送機的機尾，通過膠帶的運轉把煤運輸到可伸縮皮帶輸送機的機頭，通過機頭卸載滾筒卸載。
（4）可伸縮皮帶輸送機的安全防護。為了高產高效的安全運輸，防止各類安全事故的發生，順槽用可伸縮皮帶輸送機的整體運行保護主要有6大保護組成：速度保護裝置、防跑偏裝置、堆煤保護裝、防撕裂保護裝置、煙溫報警滅火系統裝置、沿線保護裝。 http://m.sz6868.cn/皮帶輸送機技術整理發布。
