企業動態
1、皮帶輸送機輸送帶跑偏原因
(1)輸送帶本身質量缺陷
由于輸送帶生產質量問題，輸送帶出廠時存在“飛邊”、輸送帶上、下蓋膠厚度不均或鋼絲繩芯帶中各鋼絲繩的初張力不等，輸送帶安裝時接頭不對中等原因，引起輸送帶截面上張力分布不均，張力對輸送帶的中心線產生彎矩，引起跑偏、撒料、刮邊等事故。
(2)物料偏斜引起輸送帶跑偏
如果落料位置設計不合理，輸送帶上物料的重心位置偏離輸送帶中心，則在物料重量作用下，輸送帶將向另一側偏移。
(3)托輥偏斜引起的跑偏
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在安裝托輥時，如果托輥的軸線不與輸送帶中心垂直，在輸送帶運行時就會產生垂直于輸送帶運行方向的側向推力。如前傾則引起指向中心的回復里，如后傾則會產生跑偏力。
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(4)托輥轉動不靈活
(5)環境影響
如果清掃器工作不利，托輥或滾筒表面粘著煤塵和粘土，托輥和滾筒外表面成錐形，會引起輸送帶跑偏。
(6)其他因素
如果機架振動、風力載荷、拉緊力不夠、溫度分布不均，如輸送帶一個側邊受日光照射，當光線強烈時，輸送帶會向光線照射的一側跑偏，此時應加擋陽板。如果輸送帶拉緊力不夠，輸送帶會忽左忽右運動，輸送帶跑偏沒有規律，應加大拉緊力。
2、分段變摩擦調偏托輥的設計
針對輸送帶跑偏原因的分析為了提高調偏裝置的調偏能力和速度，將調偏托輥外表面制成螺旋對中形式，將槽型調偏托輥兩側托輥做成分段式短托輥，并將最外側短托輥制成內錐形變摩擦系數托輥。托輥中增設可移動錐形活塞，活塞的一端連接立輥，在錐形活塞端部設置回復彈簧，調偏結束后再彈簧力作用下錐形活塞能夠自動復位，調偏裝置的結構原理如圖1所示。
1-托輥支架；2-立輥；3-回復彈簧；4-移動活塞；5-中間托輥；6-成槽側輥；7-螺旋短托輥
圖1 調偏托輥裝置示意圖
當皮帶輸送機正常工作或皮帶輸送機跑偏量不大時，輸送帶與兩側立輥不接觸，輸送帶在兩側螺旋短托輥的作用下，自動對中運行。當跑偏量增加時，輸送帶會發生側向運動，輸送帶會與立輥接觸并帶動立輥向外運動。立輥向外運動時會拉動螺旋短托輥內的錐形活塞一起移動，錐形活塞與螺旋短托輥內錐形筒壁接觸，在摩擦力的作用下，螺旋托輥轉速下降，螺旋托輥和輸送帶間的相對滑動速度增加，輸送帶相對螺旋短托輥外筒體的運動由滾動變為滾滑。摩擦系數增大，當跑偏量進一步增加，錐形活塞會閘死螺旋短托輥的內筒體，輸送帶與螺旋短托輥外筒體間的摩擦轉換為純滑動摩擦，而另一側螺旋短托輥外筒體與輸送帶間仍然是滾動摩擦。輸送帶兩側出現受力不均，輸送帶在力差的作用下向中心位置運動。當輸送帶回到中心位置時，錐形活塞在彈簧力作用下又回復到原來位置，錐形活塞與螺旋短托輥內錐形筒體分離，螺旋托輥外筒體與輸送帶間相對運動又變成滾動。
