斷帶是皮帶輸送機(jī)當(dāng)中常用的輸送機(jī)故障,為了解決此故障,需要設(shè)計(jì)一些專用斷帶保護(hù)裝置,但是斷帶保護(hù)裝置。皮帶輸送機(jī)的斷帶保護(hù)裝置有著多種形式,有著優(yōu)點(diǎn)同樣的也會(huì)有一些小瑕疵。
為了解決各類皮帶輸送機(jī)的斷帶保護(hù)裝置的同步性問題,現(xiàn)廠家又增加了斷帶檢測、集中控制和電液驅(qū)動(dòng)等裝置,形成了電動(dòng)楔塊式斷帶的保護(hù)裝置,可以保護(hù)所有斷帶保護(hù)裝置動(dòng)作的同步性,還具有自檢功能,自檢時(shí)能夠進(jìn)行電動(dòng)解鎖。
該斷帶保護(hù)裝置也是安裝在輸送機(jī)中間加上,為增加斷帶保護(hù)裝置以及固定支架的強(qiáng)度,斷帶保護(hù)安裝的位置需要加埋地腳。這樣可以保證在進(jìn)行斷帶制動(dòng)時(shí),不會(huì)把制動(dòng)力轉(zhuǎn)移動(dòng)皮帶輸送機(jī)機(jī)架上。電動(dòng)楔塊式斷帶保護(hù)裝置由于采用電液推桿,所以單價(jià)比其他型號銷高,但額定制動(dòng)力,安裝間距可以加大,即安裝的數(shù)量減少,因此,總體價(jià)格與安裝其他型的裝置比相當(dāng)或減少,同時(shí),因?yàn)榘惭b的保護(hù)裝置少,整個(gè)系統(tǒng)故障少,可靠性提高。
全斷面抓捕裝置,以上所述的幾種斷帶保護(hù)裝置均為局部斷面抓捕,即所捕獲的為輸送帶空載邊,作用面積小,如果不能保證兩側(cè)抓力的平衡,容易造成皮帶的縱向撕裂。因此有廠家設(shè)計(jì)生產(chǎn)了全斷面抓捕裝置,此種斷帶保護(hù)裝置采用了整體設(shè)計(jì),分體安裝,獨(dú)立于皮帶輸送機(jī),方便靈活、可靠,避免制動(dòng)時(shí)對輸送機(jī)機(jī)架的損壞。原理是:信號采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測,檢測信號傳輸?shù)诫姎饪刂葡到y(tǒng),電控系統(tǒng)的PLC電控制箱對檢測信號進(jìn)行對比判斷,一旦確認(rèn)斷帶發(fā)生,發(fā)出電信號指令啟運(yùn)轉(zhuǎn)能液壓系統(tǒng),通過壓緊機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)與皮帶的上、下表面之間的強(qiáng)大摩擦制動(dòng)力完成制動(dòng)。
此種形式的斷帶保護(hù)裝置制動(dòng)力大,約為局部斷面抓捕裝置的1倍,并且獨(dú)立于輸送機(jī)的安裝,本身強(qiáng)度可以設(shè)計(jì)很大,動(dòng)作可靠,不會(huì)對輸送機(jī)造成損壞。但是由于采取信號采集系統(tǒng)、對安裝位置要求較高。由于制動(dòng)力大,所需安裝的數(shù)量少,因此斷帶位置的隨機(jī)性適應(yīng)較差。
斷帶保護(hù)裝置的選用:
煤碳生產(chǎn)單位可以根據(jù)皮帶輸送機(jī)的技術(shù)特征和使用條件選用適合的保護(hù)裝置,選用時(shí)除了滿足斷帶保護(hù)裝置的基本功能要求外、還特別要注意到以下幾個(gè)特點(diǎn)。
1、充分調(diào)研,選用比較成熟,并且有一定成功應(yīng)用案例的企業(yè)產(chǎn)品,對產(chǎn)品說明所標(biāo)稱的各項(xiàng)功能進(jìn)行嚴(yán)格試驗(yàn)和論證。
2、若是井下使用保護(hù)裝置,應(yīng)該選用有煤安標(biāo)志和防爆合格的產(chǎn)品。
3、一定要有機(jī)電閉鎖的功能,發(fā)現(xiàn)斷帶,保護(hù)動(dòng)作的同時(shí)能夠切斷輸送機(jī)的電機(jī)電源。