在復(fù)混肥生產(chǎn)中,皮帶輸送機(jī)是必不可少的輸送設(shè)備之一。如何使皮帶輸送機(jī)正常穩(wěn)定運(yùn)行,是穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的重要保證。影響皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行的因素主要是輸送帶跑偏撕裂,而造成輸送帶跑偏撕裂的直接原因是拋撒物。如何減少拋撒物和迅速將拋撒物清理掉,是使輸送設(shè)備正常運(yùn)行的有力保證。為此,我們主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了工作。
(1)接好平皮帶接頭
每條輸送帶至少有1個(gè)接頭,如果接頭接不好容易出現(xiàn)兩種情況:一種是本身跑偏不好調(diào)整;第二種是接頭處拋撒物料造成粘輥跑偏。第一種情況的預(yù)防措施是接頭處一定要保持平行;第二種情況的預(yù)防措施是皮帶扣與皮帶扣的間隙不要太大,能穿過聯(lián)接銷即可,然后在接頭處抹上少許黃油,以防漏料和皮帶扣腐蝕。
(2)采用雙向螺旋橡膠托輥
生產(chǎn)復(fù)混肥的原料大多為鹽類,具有一定的腐蝕性,特別是陰雨天,易形成粘濕物粘在托輥或滾筒表面,造成輸送帶跑偏撕裂。由于雙向螺旋橡膠托輥耐腐蝕,不粘輥,本身有較強(qiáng)的校偏能力,兩邊不需加擋邊托輥,可延長皮帶輸送機(jī)的使用壽命。
(3)前后安裝清掃器
由于皮帶輸送機(jī)上粘有物料,如不及時(shí)清理容易造成粘輥,故在皮帶輸送機(jī)的前端安裝彈簧清掃器,用以清掃卸料后仍粘附在輸送皮帶承載面上的物料;在皮帶輸送機(jī)后端安裝刮板式清掃器,用以清掃輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)面的物料。刮板式清掃器要經(jīng)常調(diào)節(jié),以保證其清掃效果。
(4)改造從動(dòng)輥筒結(jié)構(gòu)
以前,皮帶輸送機(jī)的從動(dòng)滾筒基本上和主動(dòng)滾筒一樣,其表面結(jié)構(gòu)都為一定長度的圓柱體,這種結(jié)構(gòu)易使物料粘貼滾筒表面,使輸送帶跑偏撕裂,特別是在拋撒物較大的場合更易出現(xiàn)此種現(xiàn)象。根據(jù)上述情況,對從動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,即將圓柱筒更換為由多根Φ20的圓鋼制成的一個(gè)籠式滾筒,圓鋼與圓鋼之間距離為6~8cm,在生產(chǎn)過程中,拋撒物從籠式滾筒的兩端間隙自動(dòng)掉落,保證輸送帶不跑偏。在籠式滾筒加工過程中,使用工作面最好要微凸起,以便使輸送帶在運(yùn)行時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié),其凸起的高度(f)根據(jù)輸送帶的寬度選取,即f=0.005B,B為輸送帶寬度。