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自動化流水線是一種摩擦驅動以連續方式輸送物料的機械設備，為了保證流水線械設備正常穩定的運行，必須要滿足驅動滾筒與輸送帶間的摩擦驅動力，這也就需要輸送帶具有一定的拉緊力。在設計自動化流水線時是如何選用合適的拉緊裝置是自動化流水線設計的關健。
拉緊裝置的主要作用是保證在傳動滾筒處有適當的松邊張力，防止自動化流水線在運行過程中輸送帶打滑。保證沿著自動化流水線的受料點和其他各點上輸送帶具有著適當的張力，以保證輸送帶在各托輥間形成槽形，避免物料從輸送帶上溢出。補償輸送帶長度的變化主要是指彈性的伸長：在啟動、加速或制動減速時，在輸送帶上由于力或應力變化而產生的部分伸長，在施加的力或應力消失后，這種伸長幾乎可以完全消失。結構伸長：大部分由于織物偏制形式而不是織物原料而引起的。在普通的織物中當施加負荷時，彎曲的經線就會被拉直，引起輸送帶伸長，而其中部分伸長是不能恢復的。永久性伸長：包括由其本纖維結構的延伸率所引起永久伸長，也包括不可恢復的部分結構伸縮。
補償由于啟動加速、制動減速或輸送物料的變化所引起的各段輸送帶撓度的變化，為了處理事故，更換接頭儲備膠帶，而不需要有兩個接頭來接入一段短膠帶了。
按照自動化流水線的運行時拉緊滾筒的位置可以進行分為固定式和隨動式，按張緊力可以進行分為變張力式、 恒張力式和復合式。按照結構可以進行分螺旋式、重錘式和車式。
各種拉緊裝置簡要介紹
1. 固定式拉緊裝置，它的拉緊滾筒在帶式流水線運行過程中的位置始終是固定不變的。在各種工況下拉緊行程可不做調整。在預先設定某一工況的拉緊力之后，輸送帶中的張力是隨著帶式流水線運行工況的不同而變化的。一次拉緊，基本上要經過較長的時間，輸送帶產生伸長變形、張力下降后，才重新用人工或絞車拉緊。螺旋拉緊裝置就是其中的一種。
螺旋拉緊裝置由絲杠、螺母和滑道組成。工作時轉動絲杠使螺母帶動拉緊滾筒沿滑道移動，把輸送帶張緊。優點是結構簡單，造價低廉；缺點是輸送帶中張力難以控制，很難調整到合適的張力以滿足帶式流水線的各種工況的要求。還由于結構限制，拉緊滾筒行程很短，通常≤1m。經常應用于短距離帶式流水線。
帶電動絞車或手動絞車的固定拉緊裝置是其中另一種較完善的結構形式。主要由絞車、拉緊車、滑輪組、鋼絲繩和拉力傳感器等組成。工作原理：絞車牽引鋼絲繩經由滑輪導向，帶動拉緊車在軌道上行走，拉緊車上的拉緊滾筒隨之移動，從而把輸送帶張緊，張緊力由張力傳感器顯示，并由操作室控制。張緊行程由行程開關控制。與螺旋張緊裝置相比，拉緊力可以很大，大到幾十噸；拉緊行程可以很長，長到十多米。操作簡單，尤其是電動絞車固定拉緊裝置，由電動機、減速機來驅動絞車，實現了自動控制，避免了人工操作，它可以適用于各種帶式流水線。缺點是一次設定的輸送帶張力要滿足各種運行工況的要求，勢必使該張力長期處于高水平狀態，對輸送帶及其它保健的運行壽命不利。
