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皮帶輸送機在進行輸送物料時，主要以輸送帶為載體依靠摩擦力來進行傳遞動力的，為了保證輸送機在啟動和運行時都必須要保持一定的張力，這個張力還必須同時保證輸送機帶的承載分支和回空分支不超過允許的下垂度。根據國外對皮帶輸送機系統動態分析結論，不同的拉緊方式直接影響輸送機的運行狀態和輸送帶的張力峰值。皮帶輸送機在進行啟動和正常運行時會發生變化， 有著以下幾個特點：
1、輸送機在運行穩定后，輸送帶的張力會較小，為正常張力的百分之九十至百分之一百一十；
2、為了使得輸送帶啟動時不打滑，皮帶輸送機的張緊力是根據輸送機啟動時所需要的張力進行確定的。啟動時的張力較大，約為正常張力的百分之一百五十左右；
3、輸送帶發生塑性變形后，張力變小，下垂度增大。
4、輸送帶發生變化時，輸送帶的張力發生變化，空載運行時張力較小，重載運行時，張力較大；
隨著皮帶輸送機啟動和正常運行時的特點，對皮帶輸送機提出以下2個基本要求。一是隨著輸送帶張力的變化，張緊裝置能夠自動調節輸送機的張緊力；二是拉緊裝置的拉緊響應和輸送帶張力變化的響應速度越快越好，可以進行保證皮帶輸送機制安全平穩運行。
皮帶輸送機的輔設的巷道傾角很大，而機尾的張緊力又很小，根據皮帶輸送機的張緊理論，把張緊裝置布置在機尾十分的合理它有效地利用較大的巷道傾角，利用重載小車的下滑分力來張緊輸送帶，這就是機尾重載小車拉緊。這種拉緊方式的好處是拉緊力較小。機尾的張緊力只要滿足最小張力處輸送帶長度的改變，輸送帶張力也會發生一定的變化，通常情況下，諸如輸送機長度、鋪設情況、傳動滾筒個數及安排方式、驅動裝置特性、制動裝置特性、拉近裝置型號及具體的安排方式等因素均會對輸送帶張力造成一定的影響。為了確保煤礦皮帶輸送同保持正常的工作狀態，要對輸送帶張力的最小值設置一定的限定條件，第一，通過傳動滾筒可對現實需求的圓周力進行傳輸，同進確保不會出傳輸帶打滑的問題；第二，要將每組托輥之間的傳輸帶的下垂度控制在被允許的垂度值范圍之內，通常情況下需要控制在百分之二以下。
輸送機如果突然發生斷帶情況，啟動逆止器也不會產生一些實際效果，這時就會出現膠帶以及和物料和滑落現象，進行而導致煤碳在機尾部出現堆積現象或是其他事故。針對該問題，解決對策是：使用防逆轉托輥及防斷帶裝置。這樣，在出現突然斷帶的情況時，防逆轉托輥不能出現逆轉，在膠帶和托輥之間就會產生足夠的摩擦力，這樣就會對皮帶下滑產生一定的阻止作用，不但可以避免出現突然斷帶后所發生煤炭堆積現象 ，而且還能有效的控制重載停車時逆止器所承受的負載。現現突然斷帶情況，防斷帶裝置就會發揮一定的緩沖作用，皮帶會和防逆轉托輥緊密貼合，使摩擦力加大，這樣皮帶和物料就不會出現滑落，從而防止出現事故。http://m.sz6868.cn/皮帶輸送機技術整理發布。
