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皮帶輸送機廣泛用于有大量物料輸送需求的工業生產中， 如礦山機械、港口碼頭機械、糧食儲運機械等。皮帶輸送機具有運輸距離較長、運輸能力大、生產效率高、節約人力、自動化程度高、安裝方便、能耗較小、機械磨損較小、便于維護等許多優點，因此，越來越多地被工業生產的各行各業所采用。隨著國民經濟不斷快速的發展，皮帶輸送機已經成為各行各業中物料輸送系統的最主要的輸送設備。在日常生產中皮帶輸送機能否安全可靠穩定的持續運行，直接影響到用戶生產的穩定性和可靠性。輸送帶跑偏現象是皮帶輸送機最常見的故障之一，對其進行及時準確的處理是輸送設備能夠安全可靠持續穩定運行的基本保證。
1、常見輸送帶跑偏的主要因素
(1)滾筒的加工制造誤差和安裝偏差
①驅動滾筒和改向滾筒外圓圓柱度制造誤差過大，使滾筒兩頭大小不一，輸送帶運行時受到一個側向力，從而出現跑偏。
②驅動滾筒與改向滾筒中心線安裝不平行，使輸送帶兩邊受力不均，產生一邊緊、一邊松，輸送帶發生扭曲變形，使得輸送帶向緊邊一側跑偏。
③驅動滾筒或改向滾筒中心線與輸送機機架中心線不垂直，滾筒偏斜會使輸送帶跑偏變得越來越嚴重。
(2)機架的加工制造誤差和安裝偏差
①由于皮帶輸送機機架制造和安裝的誤差會發生皮帶機中心線與理論中心線出現較大偏差，使得滾筒和輸送帶安裝出現偏差，造成輸送帶運行跑偏。
②輸送機機架設計剛度較差時，機架產生變形，特別是在較重載荷運行時，輸送帶發生跑偏。
(3)輸送帶制造和接頭的質量產生幾何尺寸（不直、厚度不均）誤差
①輸送帶硫化接頭接偏或不直會造成輸送帶兩邊張力大小不同，輸送帶會往張力大的一邊跑偏。
②輸送帶本身不直或皮帶兩邊不平行或皮帶寬度方向厚度相差較大，都會產生輸送帶跑偏現象。
③輸送帶產生老化變形、邊緣嚴重磨損，也會造成輸送帶內部應力分布不均勻，發生運行時跑偏。
(4)托棍制造誤差和安裝偏差
①托棍的外圓圓柱度偏差過大，托棍不直（直線度超差），轉動不靈活等也會造成輸送帶跑偏。
②托棍中心線安裝與皮帶中心線不垂直、托棍中心線安裝不水平也會引起輸送帶跑偏。
(5)其他
皮帶輸送機張緊裝置的安裝誤差以及輸送帶兩側張力調節不適當，也會引起皮帶跑偏。
皮帶輸送機來料方向、落料位置不適當，會對輸送帶跑偏產生一定影響。
設計時沒有考慮采用糾偏裝置或糾偏裝置效果不佳。
研究表明造成皮帶輸送機皮帶跑偏的因素很多，但歸根結底都是輸送帶在運行過程中受力不平衡， 存在著一個垂直于輸送帶運動方向的側向分力造成的。
