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生產(chǎn)輸送線是現(xiàn)使用廣泛的輸送設備之一，在輸送過程中會有進會出一定的風險需要去調(diào)整合理策劃才能更好給生產(chǎn)線帶來更多的效率。生產(chǎn)輸送線的合理策劃必須要確定風險的等級。
生產(chǎn)輸送線風險一般都存在于附加安全措施的系統(tǒng)中，為了盡可能的降點生產(chǎn)輸送線的風險在整個過程中需要反得的修改，以便在降低風險的同時盡量提高系統(tǒng)的安全性，或評估后得到生產(chǎn)輸送線的風險等級過高或是難以接探馬，必須對生產(chǎn)輸送線的安全策略進行重新設計來再一次判斷生產(chǎn)輸送線在輸送物料的可能使用狀態(tài)，定義危險情況確定風險等級，然后再判斷是否接受此種風險足夠安全策略的設計流程重新評估，直到風險在生產(chǎn)輸送線的所設定的安全范圍內(nèi)。
生產(chǎn)輸送線的風險評估需考慮以下兩個問題：確定生產(chǎn)輸送線的潛在傷害的嚴重性有多大，傷害發(fā)生的可能性為多少，在至由以下三步步驟來實現(xiàn)這三個問題：確定潛在傷害的重要性；確定承受風險的頻率；確定傷害發(fā)生的可能性；
確定生產(chǎn)輸送線潛在傷害的嚴重性對可能發(fā)生的危險進行仔細的研究，可以確定它發(fā)生時對人員所造成的傷害的嚴重性，造成傷害可以為四種類型，并且每種都對應著相應的級別得分越高，潛在傷害的嚴重性越大在風險預測的開始階段，就要將每一種危險分別歸上述四種類型中，并賦予每種危險合適的級別值。
承受風險的頻率該分析主要針對生產(chǎn)輸送線的操作過程，前提是沒有采取任何保護措施或系統(tǒng)，最終得到員工將被暴露在危險之中的頻率各個評估等級對應，等級越高表示承受風險的頻率越頻繁，造成傷害的可能性也就越大為了全面分析各個因素，必須參考生產(chǎn)輸送線的全部數(shù)據(jù)，并盡可能多地咨詢專家意見而最終結(jié)果則是建立在對最壞情況進行評估的基礎之上。
風險降低措施風險減低原則在對生產(chǎn)輸送線潛在風險進行定量分析的基礎上，需要采取相應防護措施將風險降低在安全策略設計過程中，要在即不影響生產(chǎn)力又能滿足安全需要前提下，采取合理的風險降低措施，為了解決該問題，通常會采取折中的做法國外在風險降低設計中，針對不同設備的安全狀況及其需要的防護措施都有統(tǒng)一的危險評估方法和危險控制技術。
風險評估方法在生產(chǎn)輸送線安全策略設計中應用廣泛，其核心內(nèi)容是對潛在危險進行定義和評級應用該方法，按照安全策略設計流程可以制訂出全面的生產(chǎn)輸送線安全防范措施一個完善的具有可操作性的安全策略非常重要，但不意味著可以忽視其它技術手段或者管理措施的重要性完整全面的安全策略應包括有關安全的各種設備管理規(guī)定操作流程人員培訓計劃設備以及人員安全防范措施等一系列內(nèi)容相關細節(jié)需要安全策略設計者和最終用戶通過交流確定為了最大程度保證儲運企業(yè)物流設備的安全，最終形成的安全策略應充分借鑒采納員工經(jīng)驗和建議并不斷完善。http://www.yuyin.sh輸送線技術整理發(fā)布。
