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托輥密封件的作用是為了防止外界灰塵、水分等侵入軸承。按托輥密封件與其作相對運動的零部件是否接觸，多、密封效果好。可以分為接觸式密封和非接觸式密封。原托輥采用非接觸迷宮式密封，鑒于原托輥密封存在缺點，重新設計了一種新型密封圈結構形式。但其密封層使用一段時間以后，托輥會越轉越靈活。
動力托輥托輥是承載輸送帶重量的重要部件，它也是輸送機的重要組成部分。由于輸送帶的距離較長，所以托輥在實際使用中是以托輥組的形式出現的，這樣一來就要考慮到每個托輥之間的距離問題，合理的托輥組的設計不僅可以節省成本，而且還可以保證輸送機可靠的運行，與此同時對輸送帶的使用壽命也有好處。
通常，輸送散狀物料的膠帶輸送機，承載段的托輥間的距離大約是0.8到1.5米，回程段的托輥間距為2到3米，而整個輸送機的承載段除了特殊部位都是如此。一臺給定的膠帶輸送機由于各處的張力與載荷不同，允許的最大托輥間距各處也不相同，而托輥的等間距布置并沒有考慮輸送各部位的具體情況，所以，在同一臺輸送機上使用不同的托輥間距是更加符合輸送機實際情況的，同時，這種子不等間距的設計可減少整個輸送機的托輥數量，從而降低輸送機的運營費用。托輥不等間距設計是在不影響輸送機性能的前提下把托輥間距加大，因而就要求當增大托輥間距時，必須保證帶式輸送機托輥仍能導向輸送帶，不允許出現跑偏；輸送帶槽角必須保持不變，不允許漏料。
在機長超過80m的膠帶輸送機總阻力計算公式中，總阻力受到諸如按照輸送機長度選取的裝料系數、與安裝情況和工作條件相關的模擬摩擦系數、輸送機長度、承載分支托輥單位長度的旋轉部分質量、回程分支托輥單位長度的旋轉部分質量、輸送帶單位質量、輸送物料單位質量（與膠帶輸送機輸送能力、物料松散密度和帶速有關）、托輥前傾摩擦特種主要阻力和清掃器摩擦膠帶特種附加阻力等參數影響。
根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環保護系統等。托輥密封件在具體的包裝形式中不斷的展現功效，在實際的操作貢獻中不斷滿足重要的需求操作，在托輥中廣泛使用。緩沖托輥是改進型的--彈性膠環4連體為一組與鋼管輥體(表面車制左。右旋螺紋)冷粘接，端頭加鎖環，使膠環的使用壽命得到延長，為您提供高品質托輥，由槽形托輥、V形托輥、梳形托輥、緩沖托輥、糾偏托輥組、注油高速托輥組和托輥加工高效設備(托輥CO2自動保護焊機床、液壓壓裝機、扁方雙端銑床、滾筒環縫CO2自動保護焊機床)。
