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普通皮帶輸送機皮帶偏斜的原因分析
1. 皮帶輸送機皮帶安裝錯誤導致皮帶偏移
（1）皮帶輸送機傳送帶接頭不直。
如果在切割和制作接頭的過程中接頭不平直，則皮帶兩側的張力將不均勻，皮帶將始終從較高張力的一側偏向較低張力的一側。針對這種情況，您可以調節主動輪或從動輪兩側的位置，以平衡皮帶的張力以消除皮帶的張力。如果調整無效，則必須重新連接皮帶接頭。
（2）皮帶輸送機框架傾斜。
皮帶輸送機機架偏斜包括機架中心線偏斜以及機架的高側和低側，這兩者都會導致嚴重的偏差并且難以調整。例如，當某公司測試由非專業安裝人員安裝的皮帶輸送機時，皮帶偏移嚴重。通過測量發現框架的中心線偏斜。調整頭部和尾部后，無法校正中間部分的偏差。重新安裝皮帶輸送機機架以解決問題。可以看出，皮帶輸送機機架偏斜的影響很大。為了確保安裝質量，需要在安裝過程中仔細測量和調整機架相關位置的尺寸，包括仔細測量和調整帶有水準儀的機架水平。
（3）導向槽兩側的橡膠板壓力不均勻。
由于橡膠板的壓力不均勻，皮帶兩側的運行阻力不一致，導致皮帶跑偏。
（4）傳統緩沖輥的表面橡膠性能差
結果，材料散落和堆積，并且由于運輸過程中的不均勻力，皮帶發生偏轉。
（5）一些惡劣的天氣
多雨會導致傳送帶的表面濕滑，從而很容易導致傳送帶滑落。
（6）感光鼓表面的橡膠片質量較差
如果摩擦系數不足，則容易引起不均勻的局部力并引起皮帶偏移。
2.皮帶輸送線作業引起的皮帶偏移
（1）滾筒和惰輪上的粘性材料引起的偏差
在用于散裝物料輸送的皮帶輸送線運行一段時間后，由于一些散裝物料具有一定的粘度，一些散裝物料將粘附在輥子和惰輪上，從而使輥子或惰輪的局部直徑變大。導致皮帶兩側的張力不均勻，從而導致皮帶偏移。在這種情況下，應及時清除滾筒和惰輪上的散裝物料。
（2）皮帶松弛造成的偏差
調節后的皮帶運行一段時間后，由于皮帶拉伸而導致的永久變形或老化會降低皮帶的張力，從而導致皮帶松弛并導致皮帶跑偏。因此，在日常檢查和維護期間，請注意檢查皮帶的張力，如果皮帶松動，請及時進行調整。
（3）散料分布不均引起的偏差
如果皮帶在空轉時沒有滑落，而是在重載下滑落，則意味著散裝物料在皮帶的兩側分布不均勻。散裝物料的不均勻分布主要是由于散裝物料在皮帶接收部件上的下落方向和位置不正確引起的。如果散裝物料向左偏斜，則皮帶會向右偏斜，反之亦然。在這種情況下，只需調整散裝物料的下落方向和位置，以使其均勻地分布在皮帶上。
