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皮帶輸送機的撒料會給工業生產中帶來許多的不便，有許多的原因會造成皮帶輸送機的撒料 ，關健在于我們要加強皮帶輸送機設備的保養與維護。以下說說幾種在生產線中比較常見的撒料以及處理的方法。
一、跑偏時的撒料：皮帶輸送機中的皮帶在運行物料時如果兩邊的邊緣高度發生了變化兩邊的高度不一樣即一邊高一點而另一邊低一點兒，而此時的物料將自動選擇性地從較低的一邊撒出，造成物料的流失，這時的應查看是何原因至史皮帶發生變化并調整好皮帶的跑偏。
二、轉載點處的撒料:轉載點處的撒料一般情況下是在導料槽和落料斗等處，例如，皮帶輸送機的嚴重超載，皮帶輸送機的導料槽檔料橡裙板損壞，導料槽處的鋼板的距離離皮帶較遠時，橡膠裙板要長一點會致使物料沖出導料槽造成撒料；這個情況下應控制好四皮帶輸送機的輸送能力，加強輸送機的日常維護與保養。
三、 凹段皮帶懸空時的撒料 ：凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽的情況發生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。固在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在堆取料機設備、堆取料機設備移動式機械裝船機上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。m.sz6868.cn皮帶輸送機技術整理發布。
