乳品流水線系統(tǒng)從內(nèi)包材經(jīng)過人工碼垛機(jī)用叉車將托輥運(yùn)送庫流水線起,至所有內(nèi)包材料被送到生產(chǎn)車的使用點(diǎn)(包括空托盤回庫)。內(nèi)包材庫存放的是和乳品直接接觸的包材(包括紙卷和紙盒),因此對輸送庫房內(nèi)的潔凈度有著一定的要求,故采用自動化立體庫儲存。另外,內(nèi)包材庫還具有包材外調(diào)和空托輥外出的功能。主要由如下幾個輸送設(shè)備進(jìn)行組合而成:
在和生產(chǎn)車間相通的一端,由AGV(無人搬運(yùn)車)自動將包材直接送到無菌灌裝機(jī)指定的位置,空托盤由AGV送回包材庫。AGV采用激光引導(dǎo),由帶輸送移載機(jī)構(gòu)的AGV小車、地面導(dǎo)航系統(tǒng)、在線自動充電系統(tǒng)、周邊輸送系統(tǒng)、AGV控制臺和通訊系統(tǒng)等組成。該系統(tǒng)從人工將輔料放置到自動搬運(yùn)懸掛車起,至輔料被準(zhǔn)確送到車間輔料位置。輔料庫位于生產(chǎn)車間外馬路對面,為駛?cè)胧綆旆?,用于存放紙箱和吸管。輔料庫空中長廊底標(biāo)高5米,空中長度30米。
每條生產(chǎn)線紙箱需求量分別為:利樂包834片/小時、康美包500片/小時。紙箱及吸管至生產(chǎn)車間裝箱機(jī)和貼管機(jī)的搬運(yùn),采用空中無人自動搬運(yùn)懸掛車完成??罩袩o人自動搬運(yùn)車采用單軌道懸掛機(jī)構(gòu),在一條環(huán)形主軌道上運(yùn)行。整個計算機(jī)監(jiān)控和管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)對成品自動化庫、內(nèi)包材自動化庫和輔料庫的統(tǒng)一管理。成品自動化庫、包材自動化庫要求實現(xiàn)聯(lián)機(jī)在線的全自動控制、監(jiān)控和管理,主要包括庫房倉儲物流信息管理系統(tǒng)、自動化庫房控制與監(jiān)控系統(tǒng)、自動化庫房控制執(zhí)行系統(tǒng)三部分。其中,庫房倉儲物流信息管理系統(tǒng)具備入庫管理、出庫管理、庫存管理、數(shù)據(jù)采集、質(zhì)檢管理、批次管理、查詢統(tǒng)計、系統(tǒng)管理、儲位管理、人力資源管理、預(yù)警、糾偏、人性化操作界面等功能模塊。
1、在計算機(jī)統(tǒng)一指揮下完成立體庫作業(yè),實現(xiàn)貨物的入出庫信息自動化管理,自動完成貨物的數(shù)據(jù)維護(hù)、查詢、修改、清庫報表、庫存分析、報表打印等操作,并動態(tài)顯示設(shè)備狀態(tài)、位置及完成工作情況、故障情況提示、報警信息,以及庫存貨物的分布情況等。
2、入庫時,系統(tǒng)自由分配貨位,按照由下到上的原則,也可以具體指定任意貨位;出庫時,原則上按入庫登錄順序(入庫日期和批號),即先進(jìn)先出的原則。
3、計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)采用全漢化圖形界面,具有良好的開放性,系統(tǒng)功能便于修改和再次開發(fā)。http://m.sz6868.cn/流水線技術(shù)整理發(fā)布。