企業動態
流水線又被業內人士稱為輸送線，是生產各類產品必備輸送設備。根據不同的物料的種類物特性也有著不同的分類，在進行物料生產輸送時，產品從原材料對成品都需要經過很多的制造工序，對于一些較為復雜的產品在生產過程當中就會存在著上百道工序，有時一個生產線需要上百臺的輸送設備才能更好的完成生產。某些制造工藝復雜的工業產品則需要分成若干條生產線才能夠進行完成，控制的對像十分分散。對輸送工業的過程控制系統而言，必須將流水線分解為若干個控制子系統，但這些獨立的控制子系統之間如果不進行有效的協調，集中監控管理，整個生產線也就無法進行正常的生產。網化就是將各個控制子系統通過通訊網絡建立數據來進行交換聯系，并且實現了集中控制，相互協調生產、工藝、質量參數，接受管理人員的工作指令。
1、網絡化
隨著網絡信息的飛速發展和生產數據的日積月累，采用傳統的管理方式和數據手工記錄模式已經不能夠滿足于現代生產企業的發展要求。生產信息的實時采集、數據統計和查詢的網絡化已經成為現代生產企業的提高工作效率，降低生產成本的有效手段。要實現場數據和設備信息的實時采集和數據分析，指令的遠程下達以及對輸送設備的控制等功能，迫切要求分布廣泛的現場生產數據實現網絡化。
對工業過程控制系統-流水線控制系統而言，必須將輸送工業自動化流水線分解為若干個控制子系統，這些獨立的控制子系統之間如果不進行有效協調、集中監控管理，整個流水線就無法正常運行。網絡化就是將各個控制系統通過通訊網絡建立數據交換聯系，并實現集中監控，相互協調生產，工藝、質量參數，接受管理人員的工作指令；還可以實現遠程多條流水線的集中監控管理，合理調配各項生產要素，最大限度地降低制造成本。這就是建立在網絡化基礎上的控制系統。
2、智能化
在復雜的工業自動化生產線當中，各種控制子系統的控制任務重、實時性強，不可能通過通訊網絡集中控制，控制子系統必須獨立完成控制任務，并向中控傳送控制狀態、控制參數、報警信息等，接受中控指令。另外工業過程控制系統還應該具有預警提示、故障尋跡提示、輔助決策等智能功能。控制器、檢測設備的智能化才能夠使工業過程控制實現真正的集散控制。工業過程控制系統的智能化減少了人工干預，但需要人工調度指令、維護保養、分析決策等，因此仍需要人機接口；同時系統的智能化使人工工作量大大減少，信息量大大增加，需要表達清晰，操作簡便、友好的人機接口，提高人員的參與程度和工作興趣。開發具有大屏幕顯示、動態指示、實物動畫、人機對話等功能的更加友好的人機接口也是智能化的方向。http://m.sz6868.cn/流水線技術整理發布。
