企業動態
隨著我國科技技術的普及，從而使得自動食品工業皮帶輸送機越來越受到各大食品企業的關注。而食品級皮帶輸送機配件中的星形輪(行星輪)因具有傳動精密度高、體積小、運行平穩的特點使得市場需求越來越大，同時增長的速度也很高。
行星輪作為周轉輪系的一種，是具有一個自由度的特征，當行星輪的齒輪系在進行運轉時，能夠組成行星輪的齒輪系齒輪中，至少有一個齒輪的幾何軸線位置是不固定的，從而可以繞著其他齒輪的幾何軸線進行旋轉而發生的行星運動。
行星輪的傳動原理，是來自動力刀塔的外部扭矩通過離合器傳遞至行星輪架，并帶動公共行星輪來隨著行星輪進行公轉（輸送機標準)。內齒輪固定不動，使得與內齒輪內嚙合的公共行星齒輪產生與公轉方向相反的自轉。中心輪齒數和行星輪個數是顯著影響動態特性的兩個基本參數，需要精心選取。在選擇這兩個參數時，應當考慮各種不同的參數組合方案，并根據某種原則從中擇優，以設計性能最優的星形輪傳動。而從食品工業皮帶輸送機輸送效率的角度看，不管是增速傳動還是減速傳動，負號機構的效率一般總比正號機構的效率高。正號機構一般用在傳動比大、而對效率沒有較高要求的場合。動力刀座中應用此機構繼承了行星輪傳動體積小、質量輕、傳動比范圍大、效率高、工作平穩等優點，能夠較好的滿足各食品生產企業的生產輸送要求。
食品皮帶輸送機配件星形輪的制作工藝，是在完成裝配圖設計的基礎上繪制的。因此，它應完整清楚地表達零件的結構和尺寸，圖上應注出尺寸偏差、形位公差和表面粗糙度，寫明材料、熱處理方式及其他技術要求等。不僅要反映出設計意圖，又要考慮到星形輪制造的可能性及合理性。
正確的星形輪制作工藝流程，不但降低食品生產企業的生產成本，而且還能夠更好的提高企業的生產作業效率和食品皮帶輸送機的使用性能等優勢。星形輪的制作材質絕大多數是鋼，根據各生產企業的生產工藝的不同，特殊情況下還可采用有色金屬和工程塑料來進行制作。對于一些尺寸較大、形狀復雜并且需要承受一定沖擊的星形輪，在制作時還可以采用鑄鋼來進行制作。星形輪通常是在切削加工前進行正火或退火，以消除鑄造內應力，改善組織和性能的不均，從而提高切削加工性。要求不高、轉速較低的星形輪，可在退火或正火處理后使用，而相對耐磨性要求高的，可以在星形輪的表面進行淬火處理。
