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皮帶輸送機是通過驅動輪鼓，靠摩擦牽引皮帶運動，皮帶通過張力變形和摩擦力帶動物體在支撐輥輪上運動的。皮帶輸送機具有著輸送量大、輸送距離遠、耗電量小、易于維護、方便實行自動化和集中化控制的優點，當其用于輸送物料時，對貨載的磨損和破碎均小，有利于降低生產成本，所以在煤礦當中也得到了非常廣泛的應用。
皮帶輸送機的正常運行是煤礦穩產的前提，倡由于各種原因，皮帶輸送機經常發生故障，嚴重影響了煤礦的正常運轉。因此應對煤礦皮帶輸送機進行故障分析，找到發生故障的原因，在此基礎上，進行故障診斷，這樣一來，可以提高煤礦運行的安全性和經濟性，避免因皮帶輸送機意外停機導致的惡性事故發生，具有著巨大的經濟效益和社會效益。
皮帶輸送機的常見故障及原因分析
1、皮帶不轉。當皮帶輸送機在啟動后，如果傳動滾筒空轉或是皮帶打滑，就稱為皮帶不轉，其中又以皮帶打滑最為常見。皮帶不轉故障，主要是皮帶內部拉力不夠、皮帶過長、過載起動等原因所造成的。
2、皮帶跑偏。皮帶跑偏不僅會影響皮帶輸送機的使用壽命，還會引發停機和傷亡的事故。皮帶輸送機跑偏的原因，主要有著以下幾個方面:一是輸送設備的本身問題，比如滾筒的外圓誤差較大，主動滾筒和從動滾筒的軸線平行度誤差較大等；二是安裝方面的問題，各個部件安裝不符合規范，比如托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直、鋼絲繩高低不一致等，造成皮帶偏載使之跑偏；三是裝載及維護方面，皮帶輸送機裝貨時偏于一側，以及皮帶輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵清掃不及時，將使皮帶跑偏。
3、皮帶斷開。當皮帶內部拉力過大、接頭不牢固、皮帶扣強度太低、皮帶超期使用、大塊物料沖砸膠帶、膠帶卡住、維修品質差時，都會造成皮帶斷開。
4、皮帶撒料。當皮帶輸送機轉載點過載和導料槽擋料橡膠裙板損壞時，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長時，容易使得物料沖出導料槽。當凹段曲率半徑較小時，會使得皮帶產生懸空，皮帶離開槽形托輥組，導致皮帶成槽情況發生變化，由于槽角變小，部分物料容易撒出來。當皮帶跑偏時，皮帶邊緣一邊高另一邊低時，物料很容易從低的一邊撒出。
5、減速機漏油。減速機在運轉過程當中，摩擦發熱使減速機溫度升高，造成機內壓力逐漸增加，與外界的壓力出現偏差，潤滑油在壓差作用下從縫隙處漏出。特別當減速機結構制造不合理時，由于鑄件內應力未消除，必然發生變形產生間隙，導致漏油事故的發生。或者由于孔蓋板太薄或軸承蓋螺釘不緊固，會造成結合面不平，潤滑油從接觸縫隙漏出。當密封圈損壞及減速器外殼損壞時，也會造成漏油事故的發生。
