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就當前市場上可供選擇的皮帶輸送機配件托輥的種類繁多，性能差異較大，單單從壽命上來說，有的托輥運轉(zhuǎn)幾天甚至幾個小時就報廢，而有的托輥可以正常運轉(zhuǎn)幾年，當然其價格差別也比較大，這就給用戶的選擇造成困難。綜合市場上托輥存在諸多問題，總體來說現(xiàn)有的托輥失效歸納為兩種形式：筒體等結(jié)構(gòu)的破壞和軸承的失效。其中的筒體 、軸承座、擋蓋和支承軸為碳鋼結(jié)構(gòu)，重量大，易產(chǎn)生靜電，易銹蝕破壞。尤其是礦山生產(chǎn)中，暴露于高硫工作環(huán)境當中，腐蝕更為明顯；軸承的失效主要表現(xiàn)在：
1、軸承的強度、剛度、疲勞破壞，磨損：托輥工作時由于筒體偏心對軸承會產(chǎn)生軸向力的高頻沖擊，由于向心球軸承能承載較大的徑向力，幾乎不能承載軸向力，這對于向心球軸承的托輥影響明顯。
2、密封性能差：使用過程當中，塵埃入侵內(nèi)部，進入軸承滾道，導致潤滑脂變質(zhì)固化，破化軸承的工況。加劇了軸承的磨損，導致托輥損壞。在高速運行的情況下，由于內(nèi)摩擦的存在，導致熱量的產(chǎn)生，停止運行后由于溫度降低導致氣壓下降，這樣的粉塵會伴隨著吸氣過程進入接觸式密封結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的接觸式密封結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)速提高后旋轉(zhuǎn)阻力明顯加大，磨損加劇。
皮帶輸送機配件托輥高速運轉(zhuǎn)過程中，徑向跳動量加大，噪聲加劇。影響徑向跳動的因素主要有：管體的圓度、主軸的圓度、軸承座的質(zhì)量及軸向定位與裝配精度。總體來說高速托輥要解決的問題在于：
1、密封結(jié)構(gòu)的設計。新的密封結(jié)構(gòu)既要解決托輥高速運行中存在的呼吸問題，保證防水塵質(zhì)量，還不能加大托輥的旋轉(zhuǎn)阻力。
2、軸承的選型。托輥轉(zhuǎn)速提高后，發(fā)熱量加大，對軸承進行選型，確保潤滑性能良好，保證托輥的壽命。
3、生產(chǎn)制造工藝。新的工藝要保證托輥結(jié)構(gòu)的加工裝配精度，減小相關(guān)部件的不同軸度，降低徑向跳動量與噪聲。
4、托輥的重量。考慮新材料的應用，減輕托輥質(zhì)量，減小啟動、制動功耗，降低帶式輸送機的現(xiàn)場率要求。http://m.sz6868.cn/托輥技術(shù)整理發(fā)布。
