就目前國內(nèi)各工礦企業(yè)對皮帶輸送機縱向撕裂監(jiān)測保護(hù)裝置的使用狀況而言,與先進(jìn)國家相比尚有著很大的差距,大部分還是沿用以前陳舊機械接觸式監(jiān)測保護(hù)裝置,并且缺乏必要的維護(hù)和管理,存在著很大的安全隱患;有些企業(yè)雖然從國外引起了先進(jìn)的監(jiān)測保護(hù)裝置,但由于現(xiàn)輸送機集控系統(tǒng)與監(jiān)測保護(hù)裝置間缺乏相匹配的接口或可靠性較差等原因,致使監(jiān)測保護(hù)裝置未能投入正常使用,不但造成設(shè)備資源的浪費,也為輸送設(shè)備安全運行留下了隱患,更有一此企業(yè)甚至沒有為其輸送機配置縱向撕裂監(jiān)測保護(hù)裝置,其后果可想而知。由此可見,國內(nèi)在皮帶防縱向撕裂的某些方面的研究雖然已經(jīng)達(dá)到了高水平,但在理論成果向使用技術(shù)轉(zhuǎn)化、對現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備的改造、綜合水平與整體實力以及對企業(yè)對于皮帶輸送機的縱向撕裂方面的認(rèn)識態(tài)度等與國外還有著較大的差距。
目前國外常見的皮帶縱向撕裂監(jiān)測保護(hù)裝置有
1、棒型檢測器
這種裝置是一把棒(或管)狀物彎曲成槽形托輥狀,安裝在槽形皮帶下面的緩沖托輥之間如圖1所示。這樣當(dāng)有刺穿皮帶的物料時,物料將撥動槽形棒偏轉(zhuǎn),迫使限位開關(guān)或載荷傳感器動作,發(fā)出停機報警信號, 使得皮帶輸送機停止運轉(zhuǎn)。這種檢測器結(jié)構(gòu)簡單,安裝維護(hù)方面,但其可靠性差,對穿透部分較短的物料檢測無能為力。
2、線型檢測器
該檢測器安裝在槽形皮帶的下方,順著皮帶的輪廓拉設(shè)一根金屬絲或尼龍線,在線的一端安裝一個彈簧型限位開關(guān)。當(dāng)刺穿皮帶的物料絆住此線時,把線拉斷或使其張力增加,致使相應(yīng)的限位開關(guān)動作,從而控制輸送機停機。這種檢測器作用原理與優(yōu)缺點和棒型檢測器類似,但其檢測靈敏度比棒型檢測器更好。
3、擺動托輥檢測器
這種檢測器是把槽形緩沖托輥安裝在一個可在一定范圍內(nèi)沿著皮帶動動方向活動的托輥架上,當(dāng)刺穿的物料推動這種托輥時,托輥架隨之運動并使限位開關(guān)或載荷傳感器動作,使輸送機停機。這種檢測器在使用當(dāng)中易于受皮帶跑偏等影響而導(dǎo)致誤報。
4、該檢測器在托輥上安裝有測力托輥,其內(nèi)有測力傳感器,當(dāng)皮帶發(fā)生縱向撕裂時,皮帶受到了一個持續(xù)一定時間的向下壓力,這個壓力通過托輥傳遞給傳感器,于是檢測器發(fā)出一個停機報警信號,使輸送機停機。這種檢測器具有檢測原理簡單,檢測靈敏高的優(yōu)點,但可靠性較差,使用壽命也較短。
5、漏料檢測器
該種檢測裝置的結(jié)構(gòu)如圖1-2所示,它是由由托盤、支點、平衡錘和開關(guān)等組成。當(dāng)皮帶發(fā)生縱向撕裂時,皮帶上的物料通過裂泄漏到托盤里,物料的重量克服平衡錘的重量,使得整個裝置繞支點轉(zhuǎn)動,迫使限位開關(guān)動作,進(jìn)而使得輸送機停機。這種檢測器結(jié)構(gòu)簡單,檢測方便。但是,當(dāng)輸送帶發(fā)生撕裂后,只有輸送帶上有物料并且輸送帶的裂口足以泄漏物料時,檢測器才能起到檢測作用。此外,當(dāng)托輥上的灰塵集聚較多時會引起誤動作。該檢測器在國外使用較多。