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灌裝流水線在設(shè)計當中出現(xiàn)的問題都比較復雜，需要利用仿真技術(shù)來進行支持，仿真系統(tǒng)針對灌裝流水線設(shè)計過程中的各個階段提出優(yōu)化設(shè)計模塊，分別對每個設(shè)計階段進行分析研究，然后提出優(yōu)化建議。
1、支持布局設(shè)計的仿真：灌裝流水線的布局設(shè)計是整條灌裝流水線設(shè)計過程的開始，也是關(guān)健的一步，如果灌裝流水線的布局設(shè)計合理正確，能夠保證生產(chǎn)線的產(chǎn)能要求以及在生產(chǎn)運行過程當中的運行正常，那么后續(xù)的設(shè)計工作就不用來回更改，對保證灌裝流水線的合理設(shè)計有著很大的意義。但是由于在布局設(shè)計過程當中需要考慮很多的約束，設(shè)計人員一般都是通過以前的布局方案進行適當?shù)男薷模缓蟾鶕?jù)設(shè)計經(jīng)驗來判斷布局設(shè)計是否能滿足設(shè)計需求，這樣設(shè)計出來的灌裝流水線在現(xiàn)場裝配階段很有可能需要做局部的修改和調(diào)整，所以布局設(shè)計后需要對應的仿真模塊對布局方案進行可行性支持，通過仿真模塊的分析計算，判斷布局設(shè)計是否滿足生產(chǎn)性能要求，并且對仿真結(jié)果進行分析用來指導布局設(shè)計優(yōu)化。
2、支持結(jié)構(gòu)設(shè)計的仿真：在飲料灌裝流水線設(shè)計過程，雖然在灌裝流水線零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計方面在一定程度上運用了商品三維CAD軟件SolidWorks,由于飲料灌裝流水線產(chǎn)品比較復雜，涉及的零部件非常多，灌裝流水線零部件的參數(shù)，零部件之間的裝配關(guān)系以及灌裝流水線運動情形的參數(shù)等數(shù)據(jù)眾多而繁雜，缺乏相應的信息化管理，現(xiàn)在主要的設(shè)計過程都是依靠設(shè)計人員根據(jù)和以前結(jié)構(gòu)設(shè)計的方案結(jié)果進行對比來進行，這樣就不能保證灌裝流水線的部件結(jié)構(gòu)是否能滿足裝配要注，會不會在裝配過程中發(fā)生錯誤。
3、支持運動設(shè)計的仿真：現(xiàn)在灌裝流水線一般都是高速運送飲料瓶，對于每一段的速度設(shè)備等也應該具有相應的數(shù)安模型來進行分析計算，如果飲料瓶在運送過程中由于速度的原因?qū)е聝A倒現(xiàn)象的發(fā)生，會造成飲料瓶瓶在輸送線上堵塞，不僅需要工作人員浪費時間來處理，也會影響飲料的生產(chǎn)計劃，所以需要保證飲料瓶在運送過程中的平穩(wěn)性。
仿真系統(tǒng)是以灌裝流水線設(shè)計系統(tǒng)為基礎(chǔ)的，一方面仿真系統(tǒng)是以灌裝流水線的設(shè)計結(jié)果和參數(shù)為基礎(chǔ)，另一方面模擬仿真的結(jié)果和參數(shù)為灌裝流水線的設(shè)計提供優(yōu)化方向，二者的有機結(jié)合構(gòu)成了灌裝流水線設(shè)計完整的解決方案。通過仿真系統(tǒng)可以有效的支持灌裝流水線設(shè)計過程。http://m.sz6868.cn/灌裝流水線技術(shù)整理發(fā)布。
