灌裝裝配輸送線是一個(gè)復(fù)雜的產(chǎn)品,由多個(gè)設(shè)計(jì)人員共同來(lái)進(jìn)行完成,需要應(yīng)用裝配仿真技術(shù)來(lái)保證多人完成設(shè)計(jì)結(jié)果能夠正確的裝配。
裝配輸送線仿真首先要建立包含裝配體中零部個(gè)件裝配關(guān)系的仿真模型,裝配關(guān)系主要描述零部件間相對(duì)位置和配合的定位關(guān)系,描述零部件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)關(guān)系、直接連接關(guān)系,目前絕大多數(shù)商品化三維CAD系統(tǒng)均支持這三種裝配關(guān)系。由于裝配輸送線的零部件眾多而且大多數(shù)為通用件,針對(duì)零部件建立參數(shù)化結(jié)構(gòu)模型是提高裝配輸送線設(shè)計(jì)效率的常用手段。因此,為支持裝配輸送線的裝配仿真,需要在參數(shù)化部件模型上增加裝配基準(zhǔn)和裝配關(guān)系信息,而且要在每個(gè)零部件模型中都包含相應(yīng)的裝配基準(zhǔn)信息,主要有:
1、裝配序列信息:指裝配體中零部件在裝配過(guò)程中的裝配順序。
2、裝配基準(zhǔn)信息:指裝配過(guò)程中確定零部件在產(chǎn)品中的相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)。
3、位置信息:是指零部件在裝配體坐標(biāo)系中的坐標(biāo)位置和姿態(tài)。
裝配輸送線仿真過(guò)程是通過(guò)將零部件從初始位置運(yùn)動(dòng)到最終裝配位置來(lái)實(shí)現(xiàn)的,初始位置由設(shè)計(jì)者給定,布局方案中拼接的模塊包含很多信息,其中就有模塊之間的關(guān)系信息、關(guān)系信息指模塊之間的裝配關(guān)系,裝配關(guān)系是用來(lái)描述零部件之間的約束,一般產(chǎn)品裝配關(guān)系可以分為三類(lèi):定位關(guān)系、連接關(guān)系和運(yùn)動(dòng)關(guān)系,可以將模塊之間的裝配關(guān)系和具體部件之間的裝配關(guān)系聯(lián)系起來(lái),最終裝配位置根據(jù)布局方案中部件間裝配關(guān)系計(jì)算生成。為了保證部件間的可裝配生,必須檢查裝配體各零部件之間是否有干涉,如果裝配體零部件之間存在干涉,零部件就不能保證可靠裝配,必須對(duì)零部件進(jìn)行調(diào)整和修改以滿足需要。
運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)是在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上的飲料瓶輸送運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì),其重點(diǎn)是以保證飲料瓶在整個(gè)輸送過(guò)程中平穩(wěn)為目標(biāo)的運(yùn)動(dòng)速度設(shè)計(jì)。對(duì)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)的支持主要是通過(guò)飲料瓶運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性分析以指導(dǎo)輸送線運(yùn)動(dòng)速度的設(shè)計(jì),必要時(shí)對(duì)輸送線結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。在飲料生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,充填、封蓋、貼標(biāo)簽等一系列操作都是通過(guò)灌裝輸送線來(lái)運(yùn)送飲料瓶的,隨著飲料種類(lèi)的增多、飲料瓶形狀的多樣化,與生產(chǎn)效率直接掛鉤的飲料瓶運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性分析越來(lái)越重要。http://m.sz6868.cn/裝配輸送線技術(shù)整理發(fā)布。