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鏈板輸送機系統運行的安全性，這也是輸送機配料自控制系統中首先要考慮的問題，在設計時采取很多的措施對其進行保證。此外，上下限的位置保護，過載保護，報警信號處理等。繼電器系統運行時的安全性，特別容易受內部配線松脫，觸點壽命及接觸不良等因素影響，生產線規模大，繼電器數目愈多，使用時間愈久，問題愈嚴重。而PLC既無內部配線，不必考慮配線脫落，接觸不良，線路漏電或是短路，又無接觸點，既不會接觸不良，亦不會由于接觸產生火花干擾電路，可靠性極高。其無故障運行時間達一萬小時以上，其壽命為半永久性，因而可大大提高配料控制系統的安全性和可靠性，這是PLC控制配料系統的最大特點和優點。
輸送機控制系統維護簡單，檢修方便，這是輸送機生產輸送物料當中最為重要的要求，從而保證系統出現故障時立即修復。繼電器線路由于耗電大，電器柜要有良好的通風，因此灰塵較多，更容易引起觸點的接觸不良，必須要經常進行維護。而PLC耗電小，產生熱量極少，電氣柜可以密封設計 ，防止灰塵，不必經常進行維護。而產生故障時，繼電器線需要熟練技術工根據復雜線路圖才能找出故障所在的位置，如果更換繼電器則費時費工，弄亂了線路還會造成隱患。而PLC控制系統具自診斷功能，為積木式結構，其輸入輸出均有信號燈指示，維修人保山甚至不必動用電表就可以發現故障。在實際運行中，PLC配料控制系統查找和修復故障的時間比同樣功能的繼電器系統要快幾倍，幾十倍。
器件標準化，編程工程化，這是PLC控制輸送機和其他微機控制配料的不同點，特別適合我國生產物料生產線改型換代的需求。編程工程化，簡單易學，PLC所采用的助記符合梯形圖的編程方法，極易為熟悉電器線路的技術操作人員所掌握，一般十個小時內可以清楚了解。40小時左右即可熟練運用，從而避免生產物料改進系統而要更換人員。PLC作為標準化工控微機的這些特點，使得化工企業可以不增加投資，不更換人員的情況下進行生產自動控制，大大提高生產效率和精度。綜上所述，PLC的一系列特點和優點，是非常適用于生產物料配料控制系統的使用。http://m.sz6868.cn/鏈板輸送機技術整理發布。
