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網帶輸送機的液壓系統由于其具有結構緊湊、工作平穩、操作簡便和省力等優點，在各類機械當中得到了非常廣泛的運用。如何正確的使用和維護好網帶輸送機的液壓系統及各部件，是保證各類機器正常運轉的關健所在。
網帶輸送機的液壓系統主要是由動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件及傳動介質五大部分進行組成。具有著以下特點：可以通過能量的相互轉換在運行過程當中具有著平穩無間隙的傳動功能，以實現大范圍的無級變速，簡化傳動；可自動循環工作、自動過載保護；在同等功率輸出的情況下，液壓傳動裝置具有體積小、質量輕、運動慣性小，動態性能好的特點；由于油作為傳動介質，液壓元件具有我潤滑作用，壽命延長，并且液壓元件都是標準化、系列化產品，便于互換和推廣應用。但是因能量的二次轉換使得總效率偏低及傳動介質的可壓縮性，不可避地存在泄露和傳動的不一致性，加之液壓元件精度比較高等特點，使得網帶輸送機的液壓系統在使用過程必須細心呵護；另外出現故障也比較難查找，因此對操作人員和維修人員在使用和維修方面也提出了更高的要求。
1、正確選用液壓油，確保液壓油和網帶輸送機的液壓系統的清潔
液壓油的功能是傳送動力，同時帶走熱量，沖走雜質污物，防止金屬表面生銹等，因此液壓油需具備適當的粘度，良好的抗氧化性、潤滑性、解乳化性，抗磨損性和消泡性。
（1）網帶輸送機的液壓系統的泄漏將影響系統工作的安全性，造成油液浪費、污染周圍環境、增加機器停工、降低生產率、增加生產成本并且會對產品造成污染，因此必須加以控制。造成泄露的主要原因有：沖擊和振動造成管接頭松動；動密封件加以控制。造成泄漏的主要原因有：沖擊和振動造成管接頭松動；動密封件及配合相互磨損；油溫過高及橡膠密封和液壓油的變質。在使用過程當中，我們必須要采取控制措施，主要有減少沖擊和振動；正確安裝管接頭；合理使用，減少密封件的磨損；對于靜密封設計合理，配合公差精度高；合理設計安裝板；配備良好的散熱裝置，控制油溫，防止密封件變質。
（2）油品性能可以根據需要具體選用，但必須嚴格控制油品無污物、潔凈。在加油時必須過濾，防止灰塵、纖維雜物的侵入，勤檢查油位，新機器要勤洗液壓油箱、回油濾清器中的磁棒和伺服回路濾清器的磁杯，清除液壓冷卻器積灰，更換濾芯。定期檢查油品質量，主要有三以下三個方面：液壓油的氧化程度、液壓油中含水分的程度、液壓油中含質的情況。
（3）油品中的氣泡對系統的危害極其嚴重，因為液壓油的生產儲運以及系統在大氣壓力下工作，因此油液中含有空氣是不可避免的。其次通過油箱和泵吸入油時，若油箱液面太低，泵吸入管口半露于油面淹深很淺，均可以將空氣吸入；若泵的進油管路漏氣，則大量的空氣被吸收；如果系統回油管口高于油箱液面時，高速噴射的系統回油卷帶著空氣進入油中，又再度經泵帶入系統。其危害主要有：系統工作不良，表現在自動控制失靈、工作機構產生間歇運動等；油溫升高導致加速油被氧化，潤滑性能下降、密封件老化等；導致氣蝕發生。因此排除氣泡不容忽視，除了設計當中需要考慮外，在使用過程當中也必須要時常注意進油管是否有滲漏。http://m.sz6868.cn/網帶輸送機技術整理發布。
