托輥在使用過程中存在的主要問題就是托輥的運轉問題。托輥運轉中出現的轉動不靈活、嚴重時甚至不轉動現象,使得托輥運轉的阻力系數由滾動變成滑動,其值增大10倍左右,結果會造成運行阻力增大,功率消耗增大,相應地皮帶輸送機輸送距離或輸送量減少;其次,由于托輥轉動不靈活,使托輥和輸送帶的磨損加劇,使用壽命降低。托輥使用壽命的降低,勢必要經常大量更換托輥,造成托輥備件的供應緊張,使輸送機維護工作量增多,從而導致運輸成本提高。
1、托輥的質量分析及工藝制定
影響托輥運轉靈活程度及其使用壽命的因素很多,主要是托輥的結構、制造質量、密封潤滑及使用維護等等,而托輥結構主要是由管件、軸承座、軸承,密封件、潤滑脂和軸組成,現將主要零件對托輥質量的影響分析如下:
(1)管件。管件的制造質量是影響托輥質量的一個重要因素,它本身的不圓度以及加工的不同軸度,將直接影響托輥的徑向圓跳動和旋轉阻力,最終影響托輥的使用壽命。因此,為了提高托輥質量,我們選用質量比較好的高頻焊管,采用鋼管雙頭車孔機床,以平完頭的鋼管的倒角為基準,車兩端內孔止口,保證了管體尺寸及精度要求,避免了托輥因為管體止口不同心而造成的質量問題。
(2)軸承座。DTⅡ型托輥為沖壓軸承座托輥,使用經驗證明,用3mm厚的鋼板沖壓的軸承座鋼性強、容易保證托輥的裝配精度和運轉靈活性。軸承座的精度高低,也將直接影響托輥質量。為保證沖壓后的內孔尺寸及內孔與外徑的同軸度,我們選用了優質板材和模具材料設計工裝,以放軸承部位為基準,采用CO2氣體保護焊把軸承座焊接在管體上,這樣不僅保證了內孔所需三級精度要求,使托輥的旋轉阻力和徑向圓跳動不超差,而且大大減輕了托輥的整體重量。
(3)軸承。托輥的使用壽命主要取決于軸承和密封的性能,如果托輥具有良好的密封性能,托輥使用壽命實際上就是軸承的使用壽命。軸承不僅對托輥使用壽命有重大影響,而且對托輥旋轉阻力乜有一定的影響。測試結果表明:軸承摩擦阻力占托輥旋轉阻力的1/4~1/8。托輥軸承失效的主要原因如下:
①煤塵或煤泥大量進入到軸承內,使軸承的溝道及保持架的兜孔內填滿油泥,不能轉動而失效;②軸承中的油脂流失后,由于外界的水或潮氣大量侵入,使鋼保持架、鋼球和內外溝道嚴重銹蝕,使其不能轉動而失效。油脂變質也會使軸承失效;③軸承本身質量差引起的失效;④機加工后裝配質量差而引起軸承失效。
為解決這一問題,我們對托輥軸承改為305KA大游隙專用軸承,測試數據表明:即使在非常惡劣的條件下運轉,專用軸承的使用壽命大大高于普通軸承,而旋轉阻力低1倍以上。