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皮帶輸送機由機架、驅動裝置、滾筒、托輥、輸送帶、張緊機構、清掃裝置等組成。皮帶輸送機因具有結構簡單、設計制造成本低；運行穩定、故障少、易維護；輸送距離長、效率高、能源消耗少；通用性強、揚塵和噪聲低等優點，廣泛應用于煙草、冶金、煤炭、水電等行業。
1、存在問題
煙草制絲線上煙片、煙絲、梗絲等物料輸送主要采用皮帶輸送機。這些輕質散狀物料及碎末在增溫增濕、加料、回潮、加香等工藝加工過程中極易粘附到輸送帶上，輸送帶清掃裝置就是靠清掃刷的旋轉來清除皮帶面上的粘附物，保持輸送帶清潔的機構。清掃裝置存在清掃刷易板結掉渣，清掃效果差，清洗、拆卸維修困難的問題。
原清掃裝置的清掃刷軸為整體結構，清掃刷套進軸上后用頂絲固定，軸兩端分別用緊固在機架兩側的球面調心帶座軸承支承，軸的傳動端和皮帶輸送機傳動滾筒間采用鏈條傳動，轉動的清掃刷和皮帶回程運動方向相反，有利于清除。拆卸清掃刷時，由于清掃刷軸為通軸，需要將鏈條、螺栓、軸承、頂絲等卸下，費時費力。
2、改進措施
將整體式清掃刷軸改為三段式結構，快裝式清掃刷軸的結構見圖1。
1.固定軸承座;2.軸套;3.軸承;4.傳動軸;5.軸用擋圈;6.孔用擋圈;7.帶孔平鍵;8.銷;9.帶銷軸頭;10.鋼管;11.清掃刷;12.軸頭;13.軸;14.推力軸承巧;15.滑動軸承座;16.鎖緊螺母;17.套;18.六方柱19.沉頭螺釘;20.碟形彈簧;21.固定支座;22.螺母
圖1 快裝式清掃刷軸結構
鋼管10和帶銷軸頭9、軸頭12間焊接構成了快裝式清掃刷軸的拆卸段，清掃刷1用頂絲固定。傳動軸4用軸承3及軸套2、軸用擋圈5、孔用擋圈6固定在軸承座1上。傳動軸4的一端安裝鏈輪，鏈輪通過平鍵帶動傳動軸4旋轉；傳動軸4的另一端加工有錐形定位孔和徑向槽，帶銷軸頭9的一端相應加工出錐形頭和徑向槽，傳動軸4與帶銷軸頭9靠錐面配合，銷8固定的平鍵7插人軸4的徑向槽內從而驅動清掃刷旋轉。軸13可隨滑動軸承座15在固定支座21內滑動，碟形彈簧20產生的軸向彈力頂緊清掃刷軸。六方柱18和螺母2焊接為一體。沿逆時針扳動六方柱18將碟形彈簧20卸載，軸13隨滑動軸承座15向左移動，頂緊的清掃刷軸松開，從而可以快速卸下清掃刷軸。安裝清掃刷軸時，先將帶銷軸頭9插進傳動軸4的定位端，軸頭12和軸13對正后順時針扳動六方柱18頂緊清掃刷軸，實現清掃刷軸的快速安裝。
快裝式清掃裝置的缺點是結構復雜。裝配時應先清洗軸承座，添加適量潤滑脂使軸承潤滑良好；調整軸承座位置，保證清掃裝置轉動靈活、穩定；清掃刷與輸送帶間距既不過度摩擦又清掃效果良好。
