企業(yè)動(dòng)態(tài)
皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用,滾筒表面上大部分的蓋膠會(huì)被磨掉,露出金屬表面。由于磨損不均勻,往往會(huì)造成輸送帶跑偏或打滑現(xiàn)象。對(duì)皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒進(jìn)行外包膠的目的是增加滾筒與輸送帶之間的摩擦力,改變輸送機(jī)的運(yùn)行工況。
按傳統(tǒng)的包膠方式得拆除滾筒。采用25t的吊車,將滾筒移至工作平臺(tái),然后用電動(dòng)葫蘆遷到機(jī)頭部位。多項(xiàng)起吊作業(yè),耗時(shí)≥10h,更換后還需重新調(diào)整輸送機(jī),進(jìn)行空載和負(fù)荷試運(yùn)行,不僅影響生產(chǎn),還存在許多不安全隱患。
采用新工藝包膠,滾筒不用拆下,只需在輸送機(jī)機(jī)頭處給工作人員留出工作空間。
根據(jù)我公司的生產(chǎn)特點(diǎn),為延長(zhǎng)滾筒的使用壽命,詳細(xì)分析了滾筒熱硫化與冷硫化包膠,比較結(jié)果如表1和表2所示。
表1 熱硫化包膠與冷硫化包膠性能參數(shù)對(duì)比
工作條件 | 熱硫化包膠 | 冷硫化包膠 |
與金屬滾筒黏結(jié)力/kN | 3~10 | l2 |
硫化時(shí)壓強(qiáng)/MP | 6~8 | 5O |
耐磨性能 | 橡膠密實(shí)度低,耐磨性能差 | 橡膠密實(shí)度高,耐磨性強(qiáng) |
使用壽命 | 使用壽命低 | 壽命為熱包膠的數(shù)倍 |
摩擦因數(shù) |