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1、裝配前的準備工作
(1)對加工完的滾筒零件必須按照技術條件進行檢驗，合格后才能送往裝配地點進行裝配。點此查看：皮帶輸送機滾筒的結構及質量要求
(2)裝配前必須清除零件上附著的雜質、碎末，軸承、軸、油孔等必須用煤油或汽油清理干凈，從而保證滾筒零件裝配運轉后不致產生先期磨損。
2、常用滾筒零件的裝配工藝流程
(1)螺紋連接
正確旋緊螺栓和螺母。螺栓在連接中不應有歪斜和彎曲的情況，鎖緊可靠。螺紋連接不宜擰得過緊，擰得過緊的螺紋連接會降低螺母的使用壽命并在螺栓中產生過大的應力。
(2)脹套螺釘的擰緊方法
為了防止結合面傾斜，應用力矩扳手對角交叉均勻地擰緊脹套螺釘，1小時后再分別檢查脹套的全部螺釘，力矩應符合圖紙要求。
(3)滾筒軸承裝配
①把軸承裝在軸上時，壓緊軸承的壓力應施加在軸承內圈上；把軸承壓入殼體時，壓力應施加在軸承外圈上。過去安裝軸承常使用軟錘敲打，打擊力不能均勻地分布于軸承座圈的整個端面上，現在使用專用工具壓配，有效避免了碰傷軸承，見圖1。
圖1 滾動軸承裝配示意圖
②如果軸承內圈與軸配合過盈較大，最好采用熱套法安裝，即把軸承放在溫度為90℃左右的機油、混合油或水中加熱后裝配。
③進行滾筒裝配時，軸承和軸承座油腔中應充以鋰基潤滑脂，軸承間隙的充油量為2/3，軸承座油腔中應充滿油。
3、滾筒圓跳動量及滾筒靜阻力系數的測定
以前測量圓跳動量和靜阻力系數是在滾筒安裝在輸送機機頭上以后進行的，由于地面不平，機架兩側有誤差，測量值不準確。現在在實驗臺上安裝了滾筒支架，能比較準確地測出滾筒圓跳動量和靜阻力系數。
(1)滾筒圓跳動量的測定
圖2 滾筒圓跳動量測量示意圖
將裝配好的滾筒安裝在支架上，按圖2所示使3個千分表側頭法向接觸滾筒外表面，滾筒轉動1周后，從千分表測出各位置的圓跳動量，取其中最大值。滾筒裝配后，圓跳動量應不大于表1中的規定。
表1 滾筒圓跳動量
| 滾筒直徑(mm) | ＜800 |
