港口輸送機節能改造總體思想是:當三臺電機存在較大浪費的時候就切換為兩臺電機運行,而當兩臺電機運行后,負載需求功率變大,并且有趨勢大到兩臺電機不能勝任時,就啟動第三臺電機。
針對電機運作效率較低,港口輸送機節能空間較大的現狀,本文提出“2臺電機持續運行,1臺電機輔助運行”的節能改造方案:在輸送機起動階段和初始階段,三臺驅動電機全部投入運行,并且時刻檢測每臺電機的工作電流和電壓(用來求電機的功率)。當負載所需功率在一段特定的時間(可設定)內遠小于電機的功率之和時,就通過節能控制系統停掉一臺電機,由兩臺電機來拖動輸送機運轉;而當負載需求功率增大并且大到兩臺電機不能承受時,就將原切除的那臺電機重新投入運行。
改進方案具體實施:對輸送機三臺電機已配備的電流互感器,加裝電流變送器三套,實時采集三臺電機的電流值,送入PLC控制器加裝的一個模擬量模塊中,并修改PLC程序,加入節能運行的控制策略,對輸送機實施節能運行控制。
電機切換方式分手動切換和自動切換兩種方式。
(1)手動切換方式
手動切換方式包括兩種,第一種首先啟動三臺電機,觀察當前作業運行情況,根據經驗判斷只啟動兩臺電機能否滿足正常運作,即是否能進入經濟狀態下運行。如果可以,就利用PLC手動切除掉一臺電機,同樣當根據經驗判斷兩臺電機不能滿足工作要求時,手動增加第三臺電機進行運作。
第二種為首先通過一些設備采集電機運行電壓和電流值,PLC判斷其是否能進入經濟狀態下運行,如果可以,便在上位機上提示對話框,然后通過上位機給PLC發指令,切除一臺電機。當要增加一臺電機運行時候也是通過上位機發指令給PLC。
(2)自動切換方式
自動切換方式起動時三臺電機分時起動,然后通過采集電機電壓和電流值,PLC判斷其功率,當作業情況采用兩臺電機運行也可滿足要求,并有一定裕量時,則由程序控制自動切換一臺電機,采用兩臺電機節能運行;當兩臺電機不能滿足作業要求時,在上位計算機中提示,要求暫停堆取料工作,使輸送機處于空載狀態,確認后再起動第三臺電機。
通過電機的切換,不斷調整投入運作的電機的個數,使得工作中的電機在多數情況下處于高負荷運作狀態,提高工作高效率,實現了節能。
通過對比發現,連續輸送機通過節能方案改造之后,其能耗大大降低了,不僅減少了經濟上的損失,更減少了輸送機的磨損,可行性非常高。
該節能方案對同類輸送機具有廣泛的應用價值,如今工業生產中,電動機的廣泛應用使得同類機型存在非常大的節能潛力。該方案對今后