企業(yè)動(dòng)態(tài)
皮帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量和生產(chǎn)效益。傳統(tǒng)的帶式輸送過程使用繼電器控制，輸送帶的控制開停，相對(duì)獨(dú)立，控制系統(tǒng)比較分散，靈活性比較差。現(xiàn)在最先進(jìn)的技術(shù)就是使用PLC（可編程控制器）控制系統(tǒng)，完成自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)中輸送設(shè)備的科學(xué)調(diào)度。PLC技術(shù)在皮帶輸送機(jī)控制系統(tǒng)中的設(shè)計(jì)融合了系統(tǒng)自動(dòng)化控制、輸送設(shè)備監(jiān)測(cè)及故障提醒的功能，目的在于提高企業(yè)的生產(chǎn)自動(dòng)化，為安全高效生產(chǎn)提供幫助。
1、PLC編程邏輯控制器
可編程計(jì)算機(jī)控制器（PLC）技術(shù)有效推動(dòng)了工業(yè)自動(dòng)化的飛速發(fā)展，可編程控制器（PLC）可以取代繼電器實(shí)現(xiàn)對(duì)邏輯控制器的控制，隨著計(jì)算機(jī)控制設(shè)備的發(fā)展，PLC的完善功能設(shè)置，已經(jīng)可以超越邏輯控制器的功能，PLC使用了分時(shí)多任務(wù)功能，可以進(jìn)行并行的實(shí)時(shí)控制與操作。PLC是一種在生產(chǎn)過程中的數(shù)字運(yùn)算操作電子設(shè)備，它具有可編制程序，可以實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)執(zhí)行、邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算的功能，通過顯示設(shè)備模擬輸入和輸出，有效控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程，編程控制器系統(tǒng)本身可以與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體，方便擴(kuò)展，PLC用于工業(yè)控制的計(jì) 算機(jī)，主要元器件包括CPU，I/O模塊，可編程控制器特點(diǎn)：
①抗干擾能力，PLC采用大規(guī)模微電子集成電路，可以有效地抵抗外界干擾，優(yōu)秀的PLC產(chǎn)品的平均無故障時(shí)間可高達(dá)30萬h，減少了停機(jī)檢驗(yàn)的時(shí)間；
②編程控制器適用性強(qiáng)，隨著工業(yè)化生產(chǎn)過程的自動(dòng)化水平的提高，PLC的功能豐富多樣，可以有效與工業(yè)控制設(shè)備進(jìn)行匹配，設(shè)備本身的適用性逐步增強(qiáng)；
③編程控制器便于操作，編程控制器的編程語言與繼電器電路圖一樣的梯形圖語言結(jié)構(gòu)，熟悉繼電器的技術(shù)人員可以很快掌握這種編程語言。
2、皮帶輸送機(jī)控制系統(tǒng)的工作原理
(1)自動(dòng)控制操作
自動(dòng)控制操作主要通過程序軟件實(shí)現(xiàn)，控制人員可以在控制機(jī)上啟動(dòng)、停止設(shè)備。在系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)控制操作后，自動(dòng)開啟設(shè)備或者停止皮帶輸送機(jī)，根據(jù)分布在監(jiān)測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)匯總分析，對(duì)信號(hào)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)報(bào)警，在發(fā)生故障時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)能自動(dòng)停止工作，發(fā)出維修警報(bào)，同時(shí)在組態(tài)系統(tǒng)中創(chuàng)建維修日志，方便維修人員對(duì)設(shè)備的檢測(cè)和維修工作。
(2)手動(dòng)控制操作
采取手動(dòng)控制操作，系統(tǒng)管理員可以控制設(shè)備的啟動(dòng)與關(guān)停，可以設(shè)置每條輸送帶的互鎖，與解鎖狀態(tài)，正常啟動(dòng)和皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)方式，如圖1所示。檢測(cè)到輸送帶上沒有物料的時(shí)候，延時(shí)啟動(dòng)；在輸送帶的物料完成輸送任務(wù)時(shí)，輸送帶停止工作，目的在于減少輸送帶的空轉(zhuǎn)工作，這就是正常啟動(dòng)操作。在檢測(cè)到輸送帶上有物料的狀態(tài)時(shí)，啟動(dòng)輸送帶之后啟動(dòng)輸送機(jī)。
