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螺旋輸送機是由機架、槽體、加熱系統、傳動裝置、排潮系統等進行組合而的。輸送設備的槽體是由螺旋體、U型隧道、進料口及卸料口組成，整個槽體外部設有保溫層，U形隧道也是一個耐高壓的雙層不銹鋼密閉腔體，通過蒸汽注入腔體內來進行實現對內腔進行加熱并提高U形隧道壁的溫度，隧道壁設有一個溫度探頭，探測腔體內環境溫度；槽體上方設有帶保溫功能及便于開關的不銹鋼蓋子；卸料口上方設有一排潮系統，將從物料散發出來的潮氣排出。同時，進料端配有集中除塵系統，出料端配有輸送裝置，該裝置上設有一個水分儀，測量處理后物料的含水率。
螺旋輸送機輸送干燥物料時可以利用熱交的確原理，在設備運行時將蒸汽持續地注入U形隧道的雙層不銹鋼密閉腔體內，通過蒸汽流量的調整使得槽體內層的溫度升高并且保持著所要求的溫度。同時排潮風機運轉，使得槽體內的空氣形成負壓，這時槽體外的自然空氣進入槽體內，被內壁加熱成熱空氣。進入到槽體內的物料呈螺旋進式實現熱交換，不斷的吸收內層散發的熱量，又吸收U型隧道內熱空氣的熱量，把物料內含的水分加熱，使其汽化，含水分的濕熱空氣經排潮系統進行排出。
當物料的含水率大于要求的含水率時，適當降低變頻電機的頻率，增加物料在U形隧道內的時間，同時調節減壓閥，增加蒸汽壓力表的壓力來進行提高溫度探頭檢測到的溫度，直到溫度儀上顯示的溫度滿足要求為止；這樣通過螺旋輸送機的螺旋體驅動電機來改變物料在槽體的時間和改變U形隧道內壁的溫度，使得物料達到最佳干燥狀態后，從卸料口進行排出，進入下一道工序，完成輸送和干燥的目的。為提高加熱系統的加熱效果，設計了多路蒸汽輸入和冷凝水輸出系統，每路輸入輸出系統采用獨立控制。該設備運行時與前、后端設備同步運行、自動控制。
螺旋輸送機在輸送干燥物料的工藝，改變了目前煙草粉塵不進行干燥的工藝缺點，可以進行實現同時完成輸送和干燥的功能、提高壓棒機的工作效率，使其適合包裝、運輸、貯存和再利用；同時該設備有著結構簡單、制作成本低，輸送設備布置靈活、安裝適應性好、維修簡便、操作安全方便，是一種高效率的輸送機械設備。http://m.sz6868.cn/螺旋輸送機技術整理發布。
