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鏈板輸送機是飲料行業(yè)PET瓶裝專業(yè)輸送的輸送設(shè)備，是一種利用循環(huán)往復(fù)的鏈條作用牽引力，以金屬鏈板或是塑料鏈板作為輸送承載體的一種輸送機械設(shè)備。鏈板輸送機主要是由鏈條、支軸和金屬板進行組合而成，利用鏈條來帶動鏈板的運轉(zhuǎn)來達到鏈板輸送機的輸送目的。
鏈板輸送機在經(jīng)過長時間的運行之后易發(fā)生輸送鏈的磨損情況，這時就需要相關(guān)的技術(shù)人員進行檢查并且潤滑或是更換相關(guān)部分零件。以免造成鏈板輸送機的輸送故障從而導(dǎo)到企業(yè)的生產(chǎn)效率。首先我們要進行分析鏈板輸送機輸送鏈的磨損的原因。銷軸與外鏈板的裝配應(yīng)該為較大過盈的緊配合，而實際加工和裝配精度未達到此項技術(shù)的要求，間隙配合導(dǎo)致銷軸相對外鏈板轉(zhuǎn)動，磨斷開口銷，是造成外鏈板脫落的根本原因。
輸送磨琢性強的物料時，堅硬的物料微粒進入套筒與銷軸間，形成磨粒磨損，磨粒磨損是銷軸與套筒的主要失效形式，疲勞失效的薄弱環(huán)節(jié)則是內(nèi)外鏈板。各零件的表面硬度是影響其耐磨性的主要因素，既要保證耐磨，又要兼顧耐疲勞，必須要做到套筒、銷軸和滾子三個零件表面硬度的匹配。鏈板輸送機的鏈銷軸表面硬度嚴重不足，耐磨性差，短期內(nèi)大量磨損，致使鏈條節(jié)距改變，加大運行沖擊振動，惡化鏈傳動工況，是產(chǎn)生斷鏈事故的重要原因。傳動機構(gòu)減速機高速齒軸多次斷裂，主要是輸送鏈傳動工況惡化引起的異類振動和尖峰負荷所致。從齒軸斷面看，是疲勞斷裂，檢測結(jié)果也表明傳動機一身并不存在制造缺陷和安裝不足。
在發(fā)現(xiàn)輸送鏈的磨損時，需要進行定期的檢查維護或是更換，對于鏈板輸送機的新鏈條制作，昱音廠商作了如下的技術(shù)改進要求：
1)優(yōu)化結(jié)構(gòu)，強化加工工藝，保證零件的加工裝配精度。采用削邊銷軸和削邊套筒結(jié)構(gòu)，銷軸與外鏈板、套筒與內(nèi)鏈板的裝配均采用過盈量較大的緊配合(過盈量0.10～0.15mm)，解決了銷軸與外鏈板的相對轉(zhuǎn)動問題。
2)優(yōu)化選材和熱處理工藝，提高耐磨和抗疲勞性能。套筒:材質(zhì)40Cr，淬火處理HRC50～54；銷軸:材質(zhì)20CrMnMo，滲碳淬火HRC58～62，滲層深度1.5～2mm；滾子:材質(zhì)40Cr，淬火處理HRC48～52；內(nèi)外鏈板:材質(zhì)65Mn，采用沖孔，正火(HB280～320)和擠孔工藝。http://m.sz6868.cn/鏈板輸送機技術(shù)整理發(fā)布。
