滾筒輸送機是現(xiàn)代輸送行業(yè)的常用機械設備,主要是適用于平面物品的輸送。由于滾筒輸送機的滾筒之間有縫隙,易于銜接過濾,所以在輸送較小的物品或散狀物燑 ,需放以托盤內(nèi)進行輸送。滾筒輸送機還可以由多條的滾筒輸送線及其它的輸送設備或是專機進行組成復雜的物流輸送系統(tǒng)。滾筒輸送機非常適用于底部是平面的物品輸送,主要是由傳動滾筒等,按照布局形式分為水平輸送,傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。
輸送機廠商在進行制造滾筒輸送機時首先要明確其主要參數(shù),來進行逐步的定制。滾筒輸送機的主要參數(shù)包括:滾筒長度、按盤中心距離、滾筒直徑、筒皮厚度及各軸段直徑和輪轂尺寸等等。另外還需要考慮滾筒輸送機在輸送物體的長度、寬度及高度的貨物應該選適合寬度的滾筒,一般可以進行采用“輸送物料加50MM”。計算出每一個輸送單元的重量,確定要在滾筒輸送機上輸送物料的底部狀況。另外考慮到滾筒輸送機的工作環(huán)境下有無特殊要求如溫度、高溫、化學品等影響,可對滾筒輸送機不同工藝的加工制作。
標準滾筒的直徑與輸送帶種類與厚度有關,應該小于某一些定值,長度也取于帶寬;各軸段直徑應與所裝配的零部件幾何參數(shù)進行相匹配,如軸承座、脹套、聯(lián)軸器。這些參數(shù)與外部關聯(lián),依賴于外部關聯(lián)尺寸。滾筒輸送機是根據(jù)滾筒的受力情況來進行定制筒皮厚度、輪轂尺寸及兩輻板中心線距離等細部結(jié)構(gòu)。驅(qū)動滾筒傳遞圓周力,輸送帶繞過滾筒的繞入端張力、繞出端張力等是滾筒設計必備的力學參數(shù)。構(gòu)成滾筒的各個零部件的材質(zhì)及相應的物理特性也是必不可少的,在具備必要的標準設計資料和數(shù)據(jù)后,就可以對滾筒進行下一步的定制設計了。
昱音技術經(jīng)過工程分析的計算后確定,初始參數(shù)由現(xiàn)有數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)應用插值法確定,也可以由現(xiàn)在數(shù)據(jù)擬合方程確定。筒體中接盤和筒皮尺寸比例可以由受力條件決定,以應力最小為目標,將各幾何參數(shù)進行優(yōu)化設計。按盤內(nèi)徑由脹套確定。軸結(jié)構(gòu)設計根據(jù)傳遞扭矩從聯(lián)軸器數(shù)據(jù)庫中選擇聯(lián)軸器,由此確定與聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)的軸段的直徑;根據(jù)所承受的載荷和滾筒轉(zhuǎn)速由軸承數(shù)據(jù)選擇軸承形式型號,由此確定安裝軸承的軸段直徑;根據(jù)傳遞的扭矩和受力由脹套數(shù)據(jù)庫選擇脹套規(guī)格型號,由此確定脹套聯(lián)接直徑,軸結(jié)構(gòu)參數(shù)確定后,建立學模型進行強度和剛度的校核,必要時進行一些有限元分析。
滾筒輸送機在進行參數(shù)定制設計的最后一個階段是對整體性能和各個零部件價格來進行分析,如果有可靠性或是經(jīng)濟性較差的零件,作適當?shù)恼{(diào)整或是相關性的修改。采用非標準化設計的滾筒,符合人們的設計思維方式并且易于各類的輸送設計。既能夠最大限度地選用現(xiàn)有的標準件,又能進行新的設計,同時還可以進行充分利用現(xiàn)有數(shù)據(jù),設計經(jīng)給以及計算公式,又能應用于種現(xiàn)代設計方法。為了保證滾筒輸送機工作時貨物能夠平穩(wěn)輸送,必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸,對于軟袋包裝的物品必要時還應該加托盤輸送。http://m.sz6868.cn/滾筒輸送機技術整理發(fā)布。