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皮帶輸送機皮帶跑偏處理：在操作中，皮帶輸送機皮帶跑偏是常見的故障。為了解決這種類型的故障，重點應該放在安裝尺寸精度和日常維護。有幾種原因，應該根據(jù)不同的原因區(qū)別對待。
托輥的設置調(diào)整：如果皮帶輸送機皮帶在輸送機中間跑偏食，需要對托輥的位置進行調(diào)整，具體方法是，當帶是從側(cè)面偏離時，偏離一面的托輥運運轉(zhuǎn)能方向應該向前進行運動，而另一方面向后進行移動，如果皮帶向上跑偏，托輥底部位置設置
應該移動至左側(cè)并且托輥上不移動至右側(cè)。
自調(diào)心托輥的安裝設置：自調(diào)心托輥的種類有著許多，如：中間轉(zhuǎn)軸式，四連桿式和邊輥式。其原理是在水平面內(nèi)利用封鎖或旋轉(zhuǎn)的滾輪。滾輪式有旋轉(zhuǎn)或產(chǎn)生橫向推力使得皮帶自動對齊以達到對皮帶跑偏的調(diào)整。這是可行的，在一般的情況下，使用這種方法時，皮帶輸送機皮帶整體長度較短或皮帶輸送機是雙向操作。其原理是較短的皮帶輸送機易跑偏并且不晚于調(diào)整。因此這各方法不用于較長的皮帶輸送機，因為自調(diào)心托輥的使用對皮帶的使用有一定的影響。
頭部彎曲輥及滑輪的位置調(diào)整：調(diào)整頭部彎曲輥及滑輪式對皮帶跑偏調(diào)整的關(guān)健環(huán)節(jié)。由于一個皮帶輸送機中至少有二到五個滑輪，所有滑輪的安裝位置必須垂直于沿皮帶輸送機長度中心線的方向。如果偏差過大，必然會發(fā)生跑偏。調(diào)整的方法類似于托輥組。對于頭輪，如果從滑輪右側(cè)跑偏，在右側(cè)的軸承座應當向前進行移動，如果帶從滑輪左側(cè)跑偏，在右側(cè)的軸承座應當向前進行移動，對于相應的滑輪在左側(cè)的軸承座也可以向后移動或在右側(cè)的軸承座向后移動。尾部滑輪調(diào)整方法與頭部相反。滑輪反復調(diào)整直至皮帶調(diào)整到預期的位置。在調(diào)整頭輪或彎曲滑輪前最好的準確的安裝。
調(diào)整皮帶張緊裝置：調(diào)整皮帶張緊裝置是對皮帶輸送機皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。在懸吊式配重張緊裝置上不的兩個彎曲滑輪不僅應該垂直于沿皮帶的長度方向并且應該與重力方向進行垂直，換言之，他是確保與軸中心水平。當螺旋張緊裝置或是液壓張緊裝置使用時，兩個張緊輪軸承座應該同步，以確保滑輪軸線垂直于皮帶的縱向方向。具體的皮帶跑偏調(diào)整方法類似于滑輪的調(diào)整方法。
物料的移交接收點對皮帶偏差的影響：物料的移交接收點對皮帶跑偏的影響很大，尤其是兩條皮帶輸送機的投影在同一水平面重合，上層輸送帶和下層輸送帶在移交點的相對高度，通常應該進行認真考慮。相對高度越低，材料的水平分速度分量越大，對下層輸送帶的橫向。另外物料的難以集中導至皮帶的橫截面傾斜，最終導致皮帶跑偏。如果皮帶從右側(cè)偏離，皮帶就向左偏離，反之亦然。在設計過程當中，兩個皮帶輸送機相對高度的增加實際上是可能的，上料斗和下料斗的結(jié)構(gòu)和尺寸，散為產(chǎn)輸送機械都受到了空間的限制，應該更加仔細的考慮。在一般情況下，它適用于約皮帶寬度的2/3的滑道。為了減少或是避免皮帶跑偏，擋板強度可以進行增加到材料為塊時的強度，改變物料下跌方向和材料位置。
