企業(yè)動態(tài)
1.自動化流水線的主體安裝順序
其主體的安裝順序應為先安裝頭架，然后是各節(jié)的中間架，最后是安裝尾架。在安裝機架之前，應該先確定輸送機的中心位置，自動化流水線所有的工作運行中心都是應該在一條直線上的。而在安裝各節(jié)機架的過程當中，輸送距離的縱向中心位置應該是一致的，并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內的。單排機架對中心的誤差也是要小于35MM的。當保證了所有單節(jié)機架的擺放位置是正確無誤的后，才可以將所有的部分進行連接起來，連接完成后，應對安裝牢固程度以及中心位置的準確程度進行檢查。
2.驅動裝置的安裝
應該先確定自動化流水線的傳動軸與自動化流水線的中心線是呈垂直狀態(tài)的，并且保證輸送機的中心線與驅動滾筒寬度的中央是重疊的，而傳統(tǒng)的軸線與減速器的軸線也是呈現(xiàn)平行狀態(tài)的。另外，應先找平所有軸和滾筒，從而保證沒有負載和動力情況下良好的運行。軸的水平誤差的范圍應該是0.5-1.5MM的范圍內的，在安裝驅動裝置的過程當中，也可以同時安裝相應的張緊裝置，自動化流水線的中心線與張緊裝置的滾筒軸線也應是呈現(xiàn)垂直狀態(tài)的。
3.各部位托輥的安裝
此步驟是安裝自動化流水線很重要的一個環(huán)節(jié)，它對自動化流水線的工作效率以及使用壽命都著重要的影響。在相繼的安裝完機架、傳動裝置以及使用壽命都有著重要的影響。在相繼安裝完機架、傳動裝置以及張緊裝置之后，就應該進行安裝托輥架以及上下托輥的操作了，輸送帶應該逐漸呈現(xiàn)彎弧的形狀，并且彎轉段的托輥架的間距應為正常托輥架的一半，安裝完成后，要保證其具備足夠的靈活性和可靠性。
安裝完成后的各項調試工作
在安裝機架、滾筒以及托輥的過程當中，還應同時滿足一下條件：（1）所以的滾筒均應保持平行狀態(tài)，并且互相排列成行；（2）所有的托輥也應該保持水平平行的狀態(tài)，并且相互排列成行；（3）當前期的準備工作操作完成后，才可以將機架安裝在樓板或是基礎上，固定好自動化流水線后，開始安裝給給料裝置和卸料裝置；（4)所有的支承結構架均應該保持橫向平行并且是呈直線的狀態(tài)，所以當安裝驅動滾筒以及托輥架的過程完成后，應該立即校正輸送機的水平位置和中位置。
另外，還要提前進行空轉試機的操作，要保證輸送帶的工作是沒有跑偏的現(xiàn)象的，同時托輥的運轉時的運行規(guī)律、輸送帶表面與導料板的接觸程度、驅動部分的運轉溫度等參數(shù)也都是應符合使用要求的，還要進行必要的調試工作，只要都確認無誤后，就可以進行運轉試機的過程了。
