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生產輸送機是現代生產企業當中必不可的輸送機械設備，主要負責各類物料的由最初的供料點輸送至卸料點，在輸送過程當中還可以完成物料生產過程的不同工藝。生產輸送機還可以進行單臺輸送物料還可以與其他的輸送機進行相組合，組合成復雜的物流輸送系統進行物料的輸送。生產輸送機在各大行業電子、家電、電器、煙草、食品、飲料等都有著非常廣泛的應用。
生產輸送機還可以進行因地制宜的選用直線、彎道、斜坡等線體形式。有著輸送能力強、輸送距離遠結構簡單易于維護，同時還可以非常方便的實行程序化控制和自動化操作。生產輸送機可以在生產車間發揮的淋漓盡致主要是依靠著各大配的支撐相配合好，而各大機械配件的相配合就少了使用到我們經常見到潤滑劑。由于生產輸送機零件在經過長時間的運輸必然少不了對零件的保養也就是對零部件的潤滑，只有保持各個零部件的潤滑才可以維持生產輸送機的使用壽命更加的長久。當然生產輸送機設備對潤滑劑也是有著要求的，并不是所有的潤滑劑都可以。
生產輸送機在選用潤滑劑時除要考慮一些基本要求如工作溫度、環境、工作負荷等，還需要考慮到以下條件：
1.適用于自動潤滑系統。油漆車間自動化程度高，潔凈度高且運行成本高。采用自動潤滑可減少油品消耗，減少油品污染和環境污染，降低運行成本。因此，用于油漆車間的潤滑劑必須使用于自動潤滑系統
2.優異的化學穩定性，抗水、耐酸堿。前處理和電泳室體內濕度很大，部分室體內部充滿水霧、酸霧和堿性氣體，對輸送機極其潤滑劑腐蝕很大。潤滑劑必須具有優異的化學穩定性和較強的抗水性和耐酸堿性。
3.優良的油漆兼容性。優良的油漆兼容性可保證潤滑劑不會對漆膜產生有害影響，不會在油漆表面產生縮孔。縮孔是留在油漆表面的3～5μm深的小坑，二次噴涂后縮孔依然存在。試驗證明，硅酮是產生縮孔的根源。所以，硅油和含硅油的潤滑脂絕對不能在涂裝車間使用，且進入油漆車間的潤滑劑首先要進行油漆兼容性試驗。
4.良好的高溫穩定性，低揮發、低結碳。油漆烘干爐的溫度一般在140℃到190℃之間，因此用于烘干爐輸送鏈和軸承的潤滑劑必須具有熱穩定性好、熱分解溫度高、閃點及自燃點高等特點。油品輕組分的揮發不但會影響潤滑劑的性能和使用壽命，增加油耗，而且揮發的輕組分還會污染漆膜和設備。結碳高，結焦的傾向就大，會增加機械設備的摩擦和磨損，甚至將軸承卡死。
5.良好的滲透性和極佳的黏附性。在油漆車間，多采用噴油或滴油的方式對鏈條的鉸接點進行潤滑。良好的滲透性可保證潤滑油進入鉸接點內部對鏈條進行有效潤滑。強有力的黏附性可避免潤滑油的流失而保持在運動中的鏈條上。http://m.sz6868.cn/生產輸送機技術整理發布。
