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皮帶輸送機是專業輸送食品、電子、煙草、郵電等行業的物料的機械設備。皮帶輸送機的輸送線體可以進行普通連續運行、節拍運行和變速運行等多種控制方式。皮帶輸送線也可以進行因地制宜的選用直線、彎道、斜坡等輸送線體形式來進行輸送物料。皮帶輸送機運用輸送帶進行連續或是間歇運動來輸送100KG以下的物品或是粉狀，有著運行高速、平穩、噪音低，并且可以進行上下傳送。
在基礎工程建設模塊當中，皮帶輸送機扮演著一個非常重要的角色。在一些工程建設的過程當中，可以經常看到它的影子比如鋼鐵行業、煤碳加工及礦山應用模塊等。隨著工業技術的不斷健全，皮帶輸送機體系不斷的健全，其日益朝著多元化的方向進行開展，比如長距離的運輸、大量運輸等。在皮帶輸送機工作模塊中，滾筒是重要的設備組成部分，進行交變應力的承受。隨著工作年限的不斷提升，筒皮表面可能會受到磨損，這主要表現在其疲勞破裂中，又如其筒皮避免的磨損情況。如果不能針對實際情況，展開滾筒的積極維護，就會影響輸送機的正常工作及其生產。這就需要進行滾筒的結構及其受力模塊的分析，進行滾筒強度方法的積極改善，以滿足當下工程工作的需要。
在輸送機工作過程中，其內部結構需要相關的協調，這樣才能極大提升工作效益，比如進行接盤及其筒皮焊接模塊的開展，進行軸及其接盤聯接模塊的優化，保證軸與滾筒設備的整體聯接。這就需要進行傳動理論的應用，進行摩擦傳動原理的分析。在輸送機工作模塊中，傳動滾筒及其輸送間的摩擦力可以作為不同工作模塊的樞紐，進行不同設備的能量傳遞模塊的開展，這樣才能保證輸送機的有效工作。受到滾筒旋轉交變應力的影響，膠帶機可能也會產生一些工作問題，比如在外界壓力的長時間影響下，滾筒破裂情況的出現。為了進行滾筒破裂現象的控制，進行滾筒的工作模塊的優化是必要的。
在工作環節中，影響滾筒破裂的因素是非常多的，比如過大的膠帶張緊力，從而導致其牽引力的變化。在輸送機工作中，為了提升其傳輸能力，進行張緊力的提升是必要的，這一定程度也提升了滾筒的正壓力。隨著轉速的不斷變化，滾筒的扭矩也會發生改變，其會不斷增加， 這也會導致其滾筒及其零件發生彎曲的情況，如果不能實現輸送機工作環境的優化，更容易導致滾筒壓裂的情況。滾筒本身強度不夠，所選鋼板材質不佳或鋼板厚度不夠，勢必會造成滾筒破裂；三是鋼板焊接工藝不行，焊接質量不高，也會造成破裂。由于滾筒的結構中離不開焊接，在焊接操作過程中會產生焊接應力，如果處理不好，在壓力作用下焊接處很快會出現裂紋。
