皮帶跑偏是皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)最常見的故障，也就是說皮帶在運(yùn)動(dòng)時(shí)持續(xù)向一側(cè)發(fā)生偏移直至皮帶與機(jī)架發(fā)生摩擦、磨損甚至卡住。皮帶跑偏輕則造成皮帶磨損，輸送散料時(shí)出現(xiàn)撒料現(xiàn)象，重則由于皮帶與機(jī)架劇烈摩擦引起皮帶軟化、燒焦甚至引起火災(zāi)，造成整條生產(chǎn)線停產(chǎn)。
根據(jù)基本的力學(xué)原理可知，當(dāng)皮帶輸送系統(tǒng)中各輥輪的軸線與皮帶縱向不垂直，或各輥輪的軸線之間不平行時(shí)，皮帶的張力在皮帶寬度方向上必然不均勻，造成一側(cè)張力大二另一側(cè)張力小，在運(yùn)行過程中皮帶自然會(huì)由張力大的一側(cè)逐漸向張力小的一側(cè)偏移，導(dǎo)致皮帶跑偏現(xiàn)象。
導(dǎo)致皮帶跑偏現(xiàn)象的原因很多，只有仔細(xì)觀察、積累經(jīng)驗(yàn)，才能找到解決皮帶跑偏現(xiàn)象的有效方法。最常見的原因及糾正措施如下。
(1)因?yàn)榘惭b誤差引起的皮帶跑偏
皮帶輸送機(jī)安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏現(xiàn)象最難處理。安裝誤差主要有以下兩點(diǎn)：
① 輸送皮帶接頭不平直。
如果皮帶在切割及接頭制作過程中接頭出現(xiàn)不平直，將會(huì)造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終從張緊力大的一側(cè)向張緊力小的一側(cè)跑偏。針對(duì)這種情況，可以通過調(diào)整主動(dòng)輪或從動(dòng)輪兩側(cè)的位置以平衡皮帶的張緊力來消除，調(diào)整無效時(shí)必須重接皮帶接頭；
②機(jī)架歪斜。
機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會(huì)造成嚴(yán)重跑偏，并且很難調(diào)整。例如某企業(yè)在對(duì)一臺(tái)非專業(yè)安裝人員安裝的皮帶輸送機(jī)試機(jī)時(shí)，皮帶跑偏嚴(yán)重，通過測(cè)量發(fā)現(xiàn)機(jī)架中心線歪斜，頭尾調(diào)正后，中間部位的跑偏仍無法糾正，最后對(duì)機(jī)架重新進(jìn)行安裝才解決問題。可見機(jī)架歪斜的影響之大。為了保證安裝質(zhì)量，要求在安裝時(shí)對(duì)機(jī)架相關(guān)位置尺寸進(jìn)行仔細(xì)的測(cè)量與調(diào)整，包括水平尺仔細(xì)測(cè)量調(diào)整機(jī)架的水平度。
(2)皮帶輸送線運(yùn)行中引起的皮帶偏跑
①輥輪、托輥粘料引起的跑偏
用于散料輸送的皮帶輸送線在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于某些散料具有一定的粘性，部分散料會(huì)粘附在輥輪和托輥上，使得輥輪或托輥局部直徑變大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。出現(xiàn)這種情況應(yīng)該及時(shí)清除輥輪和托輥上的散料。
②皮帶松弛引起的跑偏
調(diào)整好的皮帶在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永久變形或老化，會(huì)使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。所以在日常檢查維護(hù)中要注意檢查皮帶的張緊力，發(fā)現(xiàn)皮帶松弛要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
③散料分布不均勻引起的跑偏
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