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自動分揀輸送機是由眾多輸送設備當中的一種，主要用于輸送物料的分類進揀到不同的輸送線上而專業設置的輸送設備。自動分揀輸送機一般是由自動控制和計算機管理系統，自動識別裝置、分類機構和主要輸送裝置、前處理設備及分揀道口進行組合而成的。自動分揀輸送機在進行批量輸送物料中進行分揀貨物，
目前自動分揀輸送機等常規性物流技術裝備在國內市場上的供求呈現出各自為政，無序競爭局面，供應商提供產品大都數按照具體項目的要求來進行定制而成的，缺乏、規模生產能力差、產品性價比不高等問題，總體來看，中國物流裝備仍以中低端產品為主，在大項目中缺乏競爭優勢，這種狀況嚴重制約了物流業的高速發展和物流裝備的工業化進程。
智能物流是“十二五”期間物聯網重點投資的十大產業之一，本文涉及的智能輸送裝備(物流智能終端設備)作為智能物流產業發展的重要載體，必將成為今后物聯網投資領域關注的重點。因此，建議自動分揀輸送機企業在進行產品研發的同時，認真考慮物聯網和智能概念，在以條碼識別技術自動獲得信息為基礎的物流和供應鏈管理上尋求拓展物聯網應用模式，將關聯技術應用到產品設計中去。
面對日趨嚴峻的資源和環境約束以及環境法規、標準和綠色壁壘日益增多的現實，中國物流裝備企業必須增強自主創新能力，提升附加值和品牌競爭力，而發展綠色設計和制造則是關鍵所在，確保產品在其生命周期內符合特定的環保要求，對人體無害，對環境無影響或影響極小。產品結構盡量簡單而不降低功能，節約材料能源。在使用壽命結束后，產品的零部件能翻新、回收、重用或者安全處理掉。
Damon在綠色節能方面做了研究和應用，較早研制的直線型交叉帶分揀系統就融入了節能環保理念。最近Damon成功研制了不同寬度系列的輥子輸送機，該產品采用了MDR技術的24V電滾筒，替代傳統的減速電機驅動方式。通過測試，一段5米長的常規零壓力積放式輸送機，帶2.2千瓦電機驅動和采用MDR技術相比，采用MDR技術可節約能源56％，并具有安全(內置能源管理)、低噪音、易維護及集成化控制等特點。
在此向自動分揀輸送機生產企業提出幾點建議：首先，改變產品研發模式。以往企業通常是根據項目來做產品，這種方式出來的產品都是定制的、零散的。應當采用市場帶動的新方式，即客戶決定企業提供他們什么樣的產品，并形成產品的整個設計研發思路。其次，建立標準產品概念。這是現代企業在設計產品時需考慮的重點。標準產品的最大好處是，不僅能將產品成本降至最低，而且能向客戶提供相應的標準化服務，使我國物流裝備業形成專業分工及良性發展。目前Damon生產的輸送機就基于這一思路，所提供的各種類型的輸送、分揀設備都能很好地銜接在一起。第三，加快完善行業標準。目前我國物流裝備標準滯后、水平不高等問題非常突出，絕大多數自動分揀輸送機專用的產品標準和安全標準缺失，現在推行的標準都是以原先思路制定的，其內容很難符合場內物流設備的實際，給生產制造和用戶企業帶來不便。產品的標準化、模塊化是產品走向技術成熟的標志。為此，呼吁業內同行和相關協會共同努力，爭取早日出臺符合現代物流發展的物流設備標準。 http://m.sz6868.cn/分揀輸送機技術整理發布。
