生產流水線又被人們稱為生產輸送線及生產輸送設備,我們簡單稱為流水線,是專業(yè)輸送食品行業(yè)、制藥行業(yè)及化工行業(yè)的連續(xù)輸送設備,尤其是在食品行業(yè)當中使用的相當廣泛,其生產流水線的主要部件包括驅動裝置、托輥、機架、制動器、滾筒、輔助設備以及機電保護裝置等等。設計生產流水線還需要確定其計算數據,如輸送機的計算生產率,輸送機的輸送線路圖和流水線的線路圖等等,合理的選擇相關的參數,如帶速、帶寬及驅動滾筒等部件,使其接近生產流水線的實際狀態(tài)值,以提高生產流水線的綜合技術及經濟效益。
生產流水線在驅動滾筒的分離點有適當的張力可以防止輸送帶打滑,生產流水線是依靠輸送帶與驅動滾筒間的摩擦,在相遇點與分離點產生一個張力差作為系統(tǒng)的牽引力,因此為了使生產流水線能夠穩(wěn)定制運行,需要保證輸送帶在驅動滾筒分離點處有足夠的張力,可以使得輸送帶能夠依靠與滾筒的摩擦傳遞系統(tǒng)所需要的牽引力。若分離點處的張力過小,輸送帶的摩擦牽引力不足以使生產流水線運行,輸送帶就會在滾筒上進行打滑。
張緊裝置對生產流水線運輸系統(tǒng)有著不可替代的重要作用,因此,國內外學者對其進行了大量的研究,開發(fā)了許多新產品。其發(fā)展過程大致可歸納為以下三個階段:第一階段,純機械張緊階段。這一階段的主要產品有:螺旋張緊、固定式絞車張緊與重錘式張緊。重錘式張緊裝置通過滑輪組和重錘塊達到張緊的目的,當膠帶伸長時,能自動吸收其伸長。
保證輸送帶周長上各點具有必要的張力以滿足懸垂度要求輸送帶在兩托輥間的懸垂度不應過大,否則輸送帶會應過分松弛喪失槽形而導致物料和輸送帶跑偏,引起撒料,增加運行阻力等。因此自動張緊裝置應能保證輸送帶在最小張力點處有足夠的張力以限制輸送帶在托輥之間的懸垂度,使生產流水線穩(wěn)定運行。
輸送帶的彈性伸長和線粘性伸長時間長了輸送帶會自動伸長,而且在過渡工況下發(fā)生永久伸長,因此需補償塑性變形與過渡工況時輸送帶伸長量的變化。由于負載變化會引起輸送帶發(fā)生長度變化,蠕變現(xiàn)象也會造成輸送帶伸長,張緊力是變化的,必須經常調節(jié)張緊滾筒的位置,并能保證帶式輸送機的正常運行。
為輸送帶重新接頭提供必要的行程每部生產流水線都有若干個接頭,可能在某一時間接頭會出現(xiàn)問題,必須截頭重做,張緊裝置為生產流水線己準備了負荷以外的輸送帶,這樣接頭故障就可以通過放松張緊裝置重新接頭來解決問題。對于可伸縮生產流水線,當儲帶區(qū)儲滿帶時,即可通過張緊裝置將多余的輸送帶取出。 http://m.sz6868.cn/生產流水線技術整理發(fā)布。