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來源：http://m.sz6868.cn 發(fā)布時間：2014-03-05 14:59:20 作者：昱音機械
皮帶輸送機常用輸送各類物料，特別是在礦井當(dāng)中極易引火災(zāi)事故，因此皮帶輸送機生產(chǎn)廠家昱音通過對皮帶輸送機的火災(zāi)事故的分析進(jìn)行了一些總結(jié)，認(rèn)為引發(fā)皮帶輸送機火災(zāi)的主要原因包括以下三個方面，一是托輥超溫；二是外滾筒打滑；三是外界火源；
1.托輥超溫
從調(diào)研結(jié)果看，皮帶輸送機著火事故中，由于托輥卡死導(dǎo)致托輥溫升過高而引燃輸送帶是近年來礦用皮帶輸送機火災(zāi)的主要原因之一。由于井下的環(huán)境條件較差，托輥軸承內(nèi)很容易進(jìn)入粉塵，壽命較短，軸承損壞卡死后，輸送帶將在托輥表面持續(xù)摩擦，使托輥積累大量的熱量，托輥溫度升至很高。托輥摩擦升溫引起的皮帶輸送機著火事故主要發(fā)生在停機之后，因為停機前，輸送帶以3m/s左右的速度運行，輸送帶與托輥表面一擦而過，所以不易著火。停車后，靜止不動的輸送帶與卡死的高溫托輥持續(xù)接觸，輸送帶易被烤燃，并進(jìn)一步點燃煤粉，迅速擴大火勢。調(diào)查中還發(fā)現(xiàn)，主要是下托輥不轉(zhuǎn)容易引起輸送帶著火，因為下托輥，特別是靠近機尾處的下托輥，托架離地面很近，極易被輸送帶上撒落的煤粉包圍，出現(xiàn)堆煤，致使托輥的散熱條件變差，使卡死的托輥溫升過高，容易在停機后引燃輸送帶。
2.滾筒打滑
正常運行情況下，輸送帶相對于滾筒表面的滑差率一般不超過2%。如果出現(xiàn)輸送帶打滑，則輸送帶與滾筒之間存在著較大的相對滑動，產(chǎn)生摩擦升溫，如不能及時發(fā)現(xiàn)，一旦溫度升至輸送帶點燃溫度將會導(dǎo)致火災(zāi)。根據(jù)徐州礦務(wù)局試驗站試驗，輸送帶持續(xù)完全打滑40min，滾筒表面溫度就可以達(dá)到300℃左右，輸送帶開始冒煙。因此，滾筒打滑是吸其危險的。滾筒打滑又分為主動滾筒打滑和從動滾筒打滑。常見的主動滾筒打滑的原因有3種:①滿倉后機頭堆煤，煤進(jìn)入主動滾筒與輸送帶之間導(dǎo)致滾筒打滑;②滾筒上的防滑膠磨損嚴(yán)重;③緊急停車后的滿載起動也可能造成滾筒打滑。從動滾筒打滑的主要原因則是滾筒軸承嚴(yán)重?fù)p壞或卡死。對于主動滾筒打滑，因打滑過程中輸送帶不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動很慢，滾筒持續(xù)摩擦一段輸送帶，進(jìn)而烤燃輸送帶，因而在不停機的工況下就會引燃輸送帶。對于從動滾筒打滑來說，滾筒轉(zhuǎn)動很慢，甚至不轉(zhuǎn)，而輸送帶在高速運行，只是瞬時受熱，所以不停機時不易引起輸送帶著火，而易在停機后引燃輸送帶。
3.外界火源
除了上述由輸送帶機本身引起的火災(zāi)之外，引起皮帶輸送機火災(zāi)的另一個原因是外界意外火源，如自然或人為的明火，電線短路、井下變電所著火、大殲石落到輸送帶下面摩擦起火等。 http://m.sz6868.cn/皮帶輸送機技術(shù)整理發(fā)布。
