企業動態
常見的糧食輸送機有螺旋輸送機、帶式輸送機、斗式提升機等輸送設備。隨著現代糧食物流“四散”作業對機械化程度越來越高的要求，出入庫設備的有效利用和性能的充分發揮，直接影響到企業的作業效率和性能的充分發揮以及工人的勞動強度，從而影響企業的經濟效益。所以對輸送設備進行日常維護和保養，使其更好的延長使用壽命，更好的發揮其應有效能，值得我們不斷探索和總結。
輸送設備在日常作業中最容易出現的問題：
(1)皮帶跑偏。帶式輸送機運轉過程中膠帶中心線脫離輸送機的中心線而偏向一邊，這種現象稱為皮帶跑偏。由于皮帶跑偏可能在此膠帶邊緣與機架摩擦，使膠帶邊緣過早損壞。跑偏嚴重時，皮帶邊緣會掛在機架上被扯破，皮帶將脫離托輥掉下來，而造成人身傷害事故。因此，帶式輸送機的安裝調整、運行和維護工作都應特別注意皮帶的運轉狀態，防止跑偏。影響皮帶跑偏的原因較多，根本原因是由于皮帶受力不均勻造成的。這種現象是對帶式輸送機和膠帶式的斗式提升機來說的。
運轉中，出現某一段皮帶走到哪里就就偏到哪里，這是由于接頭沒有接好，造成了皮帶受力不均而引起的，因此應將接頭重新接正。
安裝帶式輸送機要求平直，必須保證各滾筒軸線與帶式輸送機的中心線相互垂直。使用過程中也是一樣，不要把輸送機傾斜，一是不安全，二是會使皮帶在運轉中受到橫向推力而發生跑偏現象。如果皮帶邊緣已扯破，要把扯破的邊緣割平，防止繼續擴大。
皮帶空載時運行正常，但加上負載就跑偏，這是由于落糧點不正而引起的皮帶跑偏，應調整落糧點，使之置于皮帶中心。
(2)皮帶打滑。皮帶打滑就是傳動滾筒轉動而皮帶不轉動的現象，造成皮帶打滑的原因是皮帶與滾筒的摩擦力不夠，例如滾筒表面太光滑，皮帶拉緊程度不夠等。 處理辦法：一是調整拉緊裝置。二是把滾筒外面增加一層膠皮，使滾筒與皮帶之間增加摩擦力。三是滾筒表面太光滑時，應更換新滾筒。
(3)軸承溫度高。在作業過程中，要經常看一看設備有沒有異常現象，聽一聽有沒有異常聲音，摸一摸軸承瓦座溫度高不高（手背觸摸，防止設備帶電），聞一聞有沒有異常味道。造成軸承溫度過高的主要原因，一是卻又、油質過臟或者軸承密封不好，進入較多灰塵所致。二是使用時間過長，軸承質量不好，造成軸承架及珠粒之間間隙過大。三是新裝軸承加油太多或間隙過小。處理辦法，一是補油或清洗軸承更換新的潤滑油，更換密封軸承。二是更換軸承和調整軸承間隙。
