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皮帶式輸送機是我們常用于傾斜式、長距離式輸送物料，其作業原理是以摩擦驅動連續輸送生產物料的輸送設備，由最開始的最初供料點運送到最終卸料點形成物料之間的輸送流程，既可以進行碎散物料的輸送也可以進行成件物品的輸送。在皮帶式輸送機安裝時也需注重一些準備工作，在安裝工藝時也是要按照順序進行處理。下面由昱間小編帶您了解皮帶式輸送機的安裝準備工作及安裝工藝。
安裝前準備工作：安裝前測量預埋螺栓的間距，用水準儀測量各安裝基礎的標高，并標出頭架中心線及尾架中心線，再用經緯儀找出皮帶安裝基準線。
安裝工藝流程：基礎驗收——皮帶式輸送機支腿及中間架安裝——配重裝置安裝——頭架、尾架及驅動裝置架安裝——滾筒及托輥安裝——機組安裝——拉皮帶——加油、調試。
安裝工藝：
1、皮帶式輸送機支腿及中間架：在安裝前用經緯儀找好中心線，再根據中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進行適當的調整以便于安裝公司，各支腿應與埋件焊接牢固。
2、配重裝置：安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。
3、頭架、尾架及驅動裝置架：首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據規范要求，將墊鐵設于主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調整結束后還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。
4、滾筒及托輥：滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況，如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在調試時還需要調整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75～80%。
5、機組安裝：機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-98）及相關國家規范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm，半聯軸器間的間隙為3～5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。
6、拉皮帶：由廠家或專業人士負責。
7、加油、調試：加油時做加油記錄，根據減速器型號添加合適的機械油或齒輪油，加油數量為到指示位置即可；皮帶式輸送機各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調試時應在皮帶式輸送機頭、尾及中間位置分別設置人員，工作人員要注意皮帶式輸送機運轉是否正常，若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉；試運轉時應先采取點動，當電動正常時再連動調試。皮帶式輸送機跑偏后工作人員應根據經驗對相關的部位進行調節，在多次調節后保證皮帶式輸送機的運轉正常。工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯系，要時刻注意機器及人員（自身和他人）的安全，嚴禁違章操作。調試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機的噪音并做好調試記錄。http://m.sz6868.cn/皮帶式輸送機技術整理發布。
