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拆除滾筒進(jìn)行維修和更換后，需要重新安裝軸承座，下面介紹滾筒整體軸承座的安裝方法：首先檢查滾筒安裝軸承座的零件。按圖檢查零件是否合格，不合格的零件需要全部更換，確定零件全部合格方可準(zhǔn)備進(jìn)行安裝。清洗軸承座安裝的全部零件。裝配中大型軸承時一般采用熱裝的方法，熱裝有油浴加熱和電磁感應(yīng)加熱。
油浴加熱注意事項如下：不允許將滾筒軸承加熱至120℃以上。為使?jié)L筒軸承不直接接觸油槽底部，考慮將軸承放在金屬網(wǎng)臺上，或?qū)⑤S承吊起來。將軸承加熱到比所需要溫度20℃~30℃，以便操作中不致發(fā)生內(nèi)圈變涼，難于安裝。安裝后，軸承冷卻下來，寬度方向也收縮，所以要用緊定螺母，或其他適宜的方法，使之緊固，以防內(nèi)圈與內(nèi)密封環(huán)之間產(chǎn)生縫隙。
滾筒感應(yīng)加熱裝置，內(nèi)裝磁線圈，通電后，由于電磁感應(yīng)作用，電流傳到被加熱體（軸承），由軸承自身的抗阻產(chǎn)生發(fā)熱。因此可以在短時間內(nèi)，不用火、油均勻地加熱。感應(yīng)加熱方法，熱裝軸承的作業(yè)效率高，清潔。
滾筒脹套的拆裝
(1)滾筒脹套安裝前的準(zhǔn)備工作
結(jié)合件的尺寸、公差和表面粗糙度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)公差表。
結(jié)合表面必須清潔、無污物、無腐蝕和無損傷。
在清洗后的脹套結(jié)合面上均勻涂一層薄潤滑油（不含二硫化鉬添加劑）
(2)滾筒脹套的安裝
把被聯(lián)結(jié)件推移到軸上，使其達(dá)到設(shè)計規(guī)定的位置。
將擰松螺釘?shù)臐L筒脹套平滑裝入聯(lián)結(jié)孔處，要防止結(jié)合件的傾斜，在結(jié)合件的法蘭的螺栓沿圓周均布，將滾筒內(nèi)套、外套頂開。然后將滾筒脹套放到設(shè)計位置的轂孔中，使用測力扳手?jǐn)Q緊螺栓。
(3)擰緊滾筒脹套螺釘?shù)姆椒?/p>
使用扭矩扳手，擰緊的次序以開縫處為界，按對角、交叉的原則均勻地擰緊。螺釘?shù)臄Q緊力矩Ma值按技術(shù)參數(shù)中的規(guī)定，并按下列步驟擰緊：以1/3Ma值擰緊；以1/2Ma值擰緊；以Ma值擰緊；以Ma值檢查全部螺釘。
(4)滾筒脹套的拆卸
拆卸時先逐級對角松開全部螺釘，但不要將螺釘全部擰出。
利用拆卸螺孔，旋入相應(yīng)螺栓，或頂、或拉，然后在拆卸的螺孔內(nèi)交叉地擰入螺栓頂松脹套。
(5)滾筒防護(hù)
安裝完畢后，在滾筒脹套外漏端面及螺釘頭部涂上一層防銹油脂。
在露天作業(yè)或工作在較差環(huán)境的機(jī)器，應(yīng)定期在外漏的滾筒脹套端面上涂防銹油脂。
滾筒輸送機(jī)的安全運(yùn)行離不開每個部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在滾筒的日常維護(hù)上做到及時潤滑、及時保養(yǎng)，防患于未然；出現(xiàn)事故，提出修理和改進(jìn)措施，為用戶減少不必要的損失，也為安全生產(chǎn)提供了穩(wěn)定的基礎(chǔ)。
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