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利樂包主要是乳品和飲料行業的輸送設備按照成品，內包材料和輔助料三種不同物料來進行劃分，其物料在輸送線當中的作業流程分別如下:
利樂包飲料的輸送從前到后依次為生產區、入庫區、儲存區和出庫區，具體的運作流程如下：、
由多臺封箱機經過輸送鏈與碼盤機器人接頭，輸送鏈在碼垛機帶產品的紙箱提升至離地面的二米處。紙箱由碼盤機器人按貨架層間距的尺寸要求，整齊地碼放在下游輸送帶上的托盤上。碼好的產品的托輥由環行穿梭車搬運到自動立體庫外與巷 道堆垛機連接的輸送機上。裝有苗條型產品的托盤在入庫前需要進行塑料薄膜纏繞。碼好產品的托盤由環行穿梭車搬運到自動立體庫外與巷道堆垛機連接的輸送機上。裝有苗條型產品的托盤在入庫前需要進行塑料薄膜纏繞。
物料在入庫區設有著雙工位高速環行穿梭車，將入庫貨物向入庫口進行分配。托盤貨物在上穿竣車之前，必須要經過外形合格檢測裝置，未通過者由小車送到整形裝置處進行整形后再進行入庫。經檢測碼垛合格的托盤被堆垛機自動放到計算機系統指定的貨位上。
出庫作業區設置20個停車位，可以滿足20輛運輸車同時裝卸任務。堆垛機從貨架上取出裝有產品的托盤，送到庫房外的環行穿梭車上。根據銷售清單，產品托盤從滾筒輸送機被送到裝貨車旁。在環行穿竣車的某處設立產品分拆區域，需要分拆的托盤在此脫離穿竣車道，通過人工分揀后，再回到穿竣車道上。
內包材從外部采購回來時，由人工卸車碼放在托盤上后，用叉車將包材放置到輸送機上，運至入庫臺上(一個入口)。堆垛機接到指令后將貨物就近或者按照預先設定的位置先放到穿梭板上，由穿竣板的往復運動將貨物放置到貨架(兩種尺寸貨架)上。根據生產的需求，由堆垛機自動將所需紙卷、紙盒托盤取出放到和生產車間相通的一端。從庫房至生產灌裝機之間的物料搬運采用激光導引自動搬運機器人(AGV)。AGV將整托盤紙卷或紙盒送到無菌灌裝機指定的工位，人工輔助上紙卷或紙盒。空托盤由AGV送回包材庫。系統充分考慮到了生產結束后剩余包材回庫問題，在下次出貨時優先使用剩余的包材。
利樂包輸送線的輔料物流：
紙箱：在輔料庫中指定的工位，由人工將紙箱拆捆后，按生產要求的數量、方向放到搬運車的裝載模具內。
吸管：在輔料庫中指定的工位，由人工將吸管拆箱后，把箱內所有的吸管放在搬運車上的周轉箱內。
紙箱及吸管至生產車間裝箱和貼管機的運送，采用空中無人自動搬運懸掛車完成。搬運車可自動將這些輔料送到所需上料的裝箱機處，并自動投放到裝箱機上的紙箱緩沖工位。生產結束后或更換品種時，搬運車能將剩余紙箱或吸管送回輔料庫內。http://m.sz6868.cn/輸送設備技術整理發布。
