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在使用輸送機的過程中，我們應該對輸送機的鏈輪做好日常維護保養，才能讓輸送機更好的為我們所用。鏈輪是輸送設備中主要配件之一，鏈輪及各種的不銹鋼鑄造件都是需要保養和維護的。鏈輪、鏈條、齒輪等使用過程中肯定會造成這樣或者那樣的磨碎或者消耗，適度的保養能使鏈輪等機械工件的使用壽命增長，既能使工件的使用壽命增加又能給企業節省金錢，所以如何對鏈輪進行保養是一門企業必須學習的知識。
(1)新鏈輪過長或經使用后伸長，難以調整，可看情況拆去鏈節，但必須為偶數。鏈節應從鏈輪背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應朝轉動的相反方向。
(2)機器長期存放時，鏈輪應拆下用煤油或柴油清洗干凈，然后涂上機油或黃油存放在干燥的地方。
(3)鏈輪裝在軸上應沒有擺動和歪斜。在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應位于同一平面內，鏈輪中心距在0.5米以下時，可以偏差1毫米;鏈輪中心距在0.5米以上的時候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦鏈輪齒側面現象，如果兩輪偏移過大容易產生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時必須注意檢查和調整偏移量。
(4)鏈輪磨損嚴重后，應同時更換新鏈輪和新鏈輪，以保證良好的嚙合。不能只單獨更換新鏈輪或新鏈輪。否則會造成嚙合不好加速新鏈輪或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應及時翻面使用(指可調面使用的鏈輪)，以延長使用時間。
(5)鏈輪的松緊度要適宜，太緊了會增加功率消耗，軸承容易磨損;太松了鏈輪容易跳動和脫鏈。鏈輪的松緊程度為：從鏈輪的中部提起或壓下，約為兩鏈輪中心距的2%-3%。
(6)舊鏈輪上不能與部分新鏈輪混合使用，否則容易在傳動中產生沖擊，拉斷鏈輪。
(7)鏈輪在工作中應該及時加注潤滑油。潤滑油必須進入滾子和內套的配合間隙，來改善工作條件，減少磨損。
把鏈輪和鏈條完成安裝之后，首先要檢查鏈接是否牢固，檢查傳動座是否出現異響，調整座是否能夠靈活伸縮，彎頭及升降部分是否有異聲，鏈輪運行是否抖動。如果在輸送機運行的過程中出現了異響，我們要及時找到發出響聲的部位，然后在進行及時的維修有必要的可以更換。輸送機正常運行后在鏈條容易受摩擦點加入一些潤滑的油脂，注入完畢后啟用加油機或加油杯注入液體高溫潤滑油，定期檢查鏈輪運行及潤滑狀況。使用劣質潤滑油有殘留物堵塞鏈條和粉體進入鏈條內應及時清理彎頭、升降磨破應及時更換。
