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圓管帶式輸送機在調試過程當中容易出現頭尾過渡段皮帶跑偏和中間承載段回程段扭曲現象，具體的解決措施有：頭尾過渡段皮帶跑偏時與普通帶式輸送機一樣可通過調整頭尾滾筒和承載托輥來調節。驅動段：啟動前驅動滾筒必須安裝成直線。調整承載段托輥可以使輸送帶精確對準。承載托輥逆時針旋轉會引起輸送帶向左偏移；由此承載托輥順時針旋轉會引起輸送帶向右偏移。
圓管帶式輸送機返回段：啟動前改向滾筒必須安裝成直線，調整改向段托輥可以使得輸送帶精確對準。回程托輥逆時針旋轉會引起輸送帶向左偏移；由此回程托輥順時針旋轉會引起輸送帶向右偏移。
當中間段承載段和回程段皮帶發生扭曲時，選擇需要調整的托輥應該取決于搭接位置和每個托輥處輸送帶的擠壓情況。調試人員指定需要調整的托輥。主要有著兩種調整方法：
1、錐形塊方式。松開PSK托輥的螺母，把錐形墊鐵插入SPK托輥和托輥架之間，根據扭曲方向（順時針還是逆時針）確定翹起托輥的位置。
2、導輥方式。對輸送機機身段加設，此托輥的結構與設在圓管帶式輸送機機頭、機尾處形成管狀輸送帶的導輥類似，根據扭曲方向，確定安裝方向，改變托輥對輸送帶作用方向。
3、輸送帶張緊不足的表現有：輸送帶運轉不連續；輸送帶不能正確形成管狀（六邊形）；成管段搭接位置變動；輸送帶以張緊的搭接輸送帶相反方向驅動滾筒偏移，此時應該要進行增加配重。
4、輸送帶過分張的表現有：形成曲面段輸送帶形狀比其他部分窄很多；輸送帶經張緊裝置的搭接輸送帶相反方向沿驅動滾筒偏移。此時應減少配重
帶式輸送機的調試后要求：
圓管帶式輸送機調試完成后須達到以下要求：PSK托輥與皮帶接觸良好，皮帶的重合部分在六個PSK托輥正上部，管狀皮帶不發生蛇轉；減速機、電機的振動、溫度要達到要求；啟動和停止時，拉緊裝置工作正常，膠帶無打滑現象；不得有刮傷膠帶和不允許的摩擦現象存在；軸承與轉動部分無異常狀態，軸承工作溫度穩定，達到設計要求；無漏油、滑油現象；控制系統正確，運行操作靈活；連鎖和各事故按鈕工作良好；導料槽膠裙板和膠帶之間的間隙合適；液力耦合器無發熱現象。實踐證明圓管帶式輸送機調試質量的好壞對輸送設備的使用壽命和故障有著至關重要的影響。
