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二次大戰以后，自動分揀輸送機系統逐漸開始在西方發達國家投入使用，成為發達國家先進和物流中心，配送中心或流通中心所必需的設施條件之一。
1、能夠連續、大批量地分揀貨物，由于采用大生產中使用的流水線自動作業方式，自動分揀系統不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續運行，同時由于自動分揀系統單位時間分揀件數多，它可以連續運行100個小時以上，每小時可以進行分揀7000件包裝商品，如用人工分揀則每小時只能分揀150件左右，同時分揀人員也不能在這種勞動強度下連續工作八小時。
2、分揀誤差率極低，這又取決于分揀信息的輸入機制，如果采用人工健盤或是語音識別方式輸入，則誤差率在百分之三以上，如果采用條形碼掃描輸入，除非條形碼的印刷本身的差錯，否則不會出錯。因此，目前自動分揀系統主要采用條形碼技術來識別貨物。
3、分揀作業基本上實無人化，國外建立自動分揀系統的目的之一就是為了減少人員的使用，減輕工員的勞動強度，提高人員的使用效率，因此自動分揀系統能最大限度地減少人員的使用，基本做到無人化。分揀作業本身并不需要使用人員，人員的使用僅局限于送貨車輛抵達自動分揀線的進貨端時，由人工接貨，由人工控制分揀系統的運行，分揀輸送機未端由人工將分揀出來的貨物進行集載、裝車、自動分揀系統的經營、管理與維護。
對于分揀輸送機系統的應前前景，主要著眼于分揀系統的可靠性，優越性，應用領域的適用性以及系統的經濟效益、成本等方面來考慮。但是因分揀系統其要求使用者必須具備一定的技術經濟條件，因此，在發達國家，物流中心、配送中心或流通中心不用自動分揀系統的情況很普遍，對于自動分揀系統因其自身存的一些問題，在一定程度上限制了其應用領域及其范圍。
它對商品的外包裝要求也高，自動分揀輸送機只適于分揀底部平坦具有剛性的包裝規則的商品。袋裝商口、包裝底部柔軟并且凹凸不平、包裝容易變形、易破損、超長、超薄、超重不能傾覆的商品不能使用普通的自動分揀輸送機進行分揀，因此為使大部分商品都能用機械進行自動分揀，可以采取二條措施：一是推行標準化包裝，使大部分商品的包裝符合國家標準：二是根據所分揀的大部分商品的統一包裝特性定制特定的分揀機。但要讓所有的商品的供應商都執行國家的包裝標準是很困難的，定制特寫的分揀機又會使硬件成本上升，并且越是特別的其通用性就越差。因此公司要根據經營商品的包裝情況來確定是否建或建什么樣的自動分揀系統。http://m.sz6868.cn/分揀輸送機技術整理發布。
