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拉緊裝置是皮帶輸送機必不可少的部件，主要作用如下：
(1)使輸送帶有足夠的張力，以保證輸送帶與滾筒間產生必要的摩擦力并防止打滑；防止輸送帶在滾筒間過分松弛而引起撒料和增加運動阻力；
(2)補償輸送帶的塑性伸長和過渡工況下彈性伸長的變化；為輸送帶重新接頭提供必要行程。按拉緊裝置原理不同，常用拉緊裝置有以下幾種：
①重錘拉緊裝置重錘拉緊裝置是利用重錘的重量產生拉緊力，并保證輸送帶在各種工況下有恒定的拉緊力。重錘拉緊裝置結構簡單、工作可靠、維護量小，是一種較理想的拉緊裝置；缺點是占用空間較大，拉緊力不能自動調整；
②固定式拉緊裝置固定式拉緊裝置的拉緊滾筒在輸送機運轉過程中位置是固定的。其優點是結構簡單緊湊，對污染不敏感，工作可靠；缺點是輸送機運轉過程中由于輸送帶的彈性變形和塑性伸長引起張力降低，可能導致輸送帶在傳動滾筒上打滑；
③自動拉緊裝置自動拉緊裝置是一種在輸送機工作中能按一定的要求自動調節拉緊力的拉緊裝置。在現代長距離皮帶輸送機中使用較多。
本研究的基于PLC控制的液壓自動拉緊裝置是針對長距離多點驅動皮帶輸送機而開發設計，此裝置是針對我國皮帶輸送機、索道等連續輸送設備而開發的一種機電液一體化設備，可以保證輸送機、索道等設備的穩定可靠運行。
1、液壓自動拉緊裝置結構特點
(1)特點
液壓自動拉緊裝置具有以下特點：
①拉緊力可以根據需要進行設定。拉緊力設定后，拉緊裝置可以保持系統處于恒力拉緊狀態；②響應速度快，能及時補償輸送帶或鋼絲繩的彈塑性變形并防止輸送帶在起動時松馳；③動態性能好，減小起動和停車過程中拉緊張力突變，防止出現斷繩和斷帶事故；④液壓泵電機可以實現空載起動，當液壓缸達到額定拉力時，電機斷電；當系統油壓低于設定值時，液壓泵電機自動起動，進行補油；⑤蓄能器具有足夠的補油和充油儲量，減小油壓的沖擊，在斷電情況下進行保壓和補油，使置節能運行；⑥結構緊湊、安裝方便；⑦可與電控裝置連接，實現的各種自動和手動控制；⑧具有足夠的拉緊行程，保證重載起動時具有足夠的拉緊力；⑨采用了先進的設計方法和制造工藝，工作安全可靠，工作噪聲低，對環境無污染，是節省能源，降低消耗的高科技產品。
(2)結構組成
該液壓自動拉緊裝置主要由液壓站、拉緊液壓缸、鋼絲繩，導繩輪、拉緊小車、絞車及電控箱等組成，圖1是布置圖。
圖1 液壓自動張緊裝置布置圖
