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積放式輸送機系統是由標準化部件組配而成，線路靈活多變，可以滿足各種生產工藝的要求，在汽車、建材、冶金等行業應用非常廣泛。尤其是汽車行業，國內10萬輛以上的轎車生產線均采用了積放式輸送機。為了使生產順利進行，充分發揮設備的經濟效益，輸送機的維護和保養越來越受到廠家的重視。
積放式輸送機主要部件包括驅動裝置、張緊裝置、軌道、牽引鏈條、回轉裝置、積放小車組、道岔、停止器等，其工作示意圖見圖1。
圖1 牽引鏈條、軌道與積放小車組工作示意圖
1、輸送機部件保養
(1)牽引鏈條
牽引鏈條由外鏈片、內鏈片、銷軸、推桿外鏈片及鏈支撐小車組成。輸送機運轉的第1個月牽引鏈條初磨損較大，應通過張緊裝置進行1次調整。如果張緊行程不夠，可取下1個推桿間距的鏈條。同時需經常上潤滑油：稀油潤滑鏈條每周1次，2號鈣基潤滑脂潤滑鏈支撐小車每月1次。每月1次檢查鏈條有無過度磨損，鏈支撐小車螺栓有無松動。
(2)積放軌道
包括上層牽引軌道和下層承載軌道，牽引軌道在上坡處容易發生嚴重磨損。承載軌道在上下坡和水平轉彎處都容易發生磨損。因而，要經常保持軌道的清潔，每60天檢查1次軌道有無過度磨損，每天檢查1次承載軌上有無障礙物。
(3)驅動裝置
驅動裝置由電機、減速器、機架、驅動鏈條組成。驅動裝置試運轉時應在驅動鏈、支撐軌和張緊鏈輪軌道上滴注少量HJ-50機械油，以后每運轉100h應滴注1次。減速器的齒輪箱及蝸輪箱按標油位加注HJ-50機械油，新安裝的減速器運轉100～200h后必須更換新油，以后每6個月更換1次。驅動裝置必須在環境溫度高于潤滑油凝點溫度下啟動，當環境溫度低于潤滑油凝點時應先升溫后才能啟動。按減速器潤滑圖每100h注1次復合鈣基潤滑脂。每30天檢查1次驅動鏈，保證傳動帶有合適的張緊力，清洗1次履帶鏈，防止臟物堆積，全面檢查1次所有緊固螺栓是否松動并加以緊固，全面清掃運動部件上的臟物積存，并檢查運動部件是否活動自如。每年檢查1次減速器是否漏油并保證規定的油面高度。
(4)回轉裝置
用來導引牽引鏈水平轉向，并為之提供光滑過渡，包括滾子回轉裝置和光輪回轉裝置兩類，滾子內裝有滾珠軸承，光輪裝有滾子軸承。每月1次檢查滾子或光輪是否轉動靈活、檢查是否有油污或臟物堆積、及時給滾子和光輪加潤滑油。每3個月檢查1次光輪是否損壞。
(5)張緊裝置
應每2個月潤滑1次走輪和伸縮軌，每3個月清掃1次軌道中異物以保持活動架移動靈活，每15天觀察1次張緊力是否合適。
