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皮帶輸送機是現代各個行業當中使用非常廣泛的輸送機械設備，有著輸送距離長，運量大，同時還可以進行由最初的供料點送至最初的卸料點進行連續輸送物料。由于皮帶輸送機在進行輸送物料時主要是采用輸送帶為載體進行物料的輸送，由于其長期高負荷運轉和一些意外因素，斷帶事故也是時有發生。一旦發生了斷帶事故。就會摧毀輸送機機架，進行損壞設備等，其后果也是極為嚴重，所以我們首先進行皮帶輸送機的斷帶問題進行了分析。
一、斷帶事故原因分析
1、接頭質量。鋼絲繩芯強力皮帶斷裂多發生在硫化接頭處，由于硫化工藝的問題使得接頭處出現裂紋和起泡、夾層或橡膠老化開裂，造成鋼絲繩芯抽出、進水銹蝕、鋼絲繩芯外露磨損，甚至出現斷裂現象，使得皮帶強度降低。
2、在皮帶輸送機啟動（尤其是重載啟動）的不穩定階段，驅動裝置施加到輸送帶的牽引力及慣性力將以一定波速在帶內進行傳播、疊加、反射，加上其他因素的影響，使輸送帶應力變化，若其瞬時峰值應力超出允許值，將會損傷輸送帶甚至使之斷裂。
3、在運轉過程中，皮帶受到大塊煤或矸石等卡阻，造成張力突然變大，過負荷運行，引起斷帶。
4、跑偏、異物卡阻等原因造成撕裂引起應力集中同，造成斷帶。
二、預防斷帶措施
1、加強管理，制定嚴謹的輸送機操作、檢修制度和包機責任制度，加強對相關人員的技術培訓。
2、禁止運送超長、超重設備，盡量避免重載啟動，避免大塊煤、矸石或是其他異物卡阻皮帶。
3、加強對輸送機的巡檢和日檢工作，保證托輥運轉正常，及時更換有故障的托輥和變形的托輥架；加強對張緊裝置的檢查，保證張緊程度在允許范圍內。
4、選用質量合格的皮帶，采用合格的接頭硫化工藝和材料，保證硫化質量。對接頭和鋼絲繩狀況用專用儀器進行定期檢查和實時監測，常用的有X射線機鋼絲繩芯輸送帶在線監測系統。發現鋼絲繩芯出現軸動和斷絲、覆蓋膠破損起泡、裂紋等現象要進行及時的處理。http://m.sz6868.cn/皮帶輸送機技術整理發布。
